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목차

표제지=0,1,1

제출문=0,2,1

최종연구보고서 초록/이준현=0,3,1

요약문=I,4,2

SUMMARY=III,6,2

CONTENTS=V,8,2

목차=VII,10,2

제1장 연구개발과제의 개요=1,12,1

1. 연구개발의 필요성=1,12,3

2. 연구개발 목표 및 내용=3,14,1

2.1. 연구개발 목표=3,14,1

2.2. 연구내용=3,14,2

제2장 국내ㆍ외 기술개발 현황=5,16,2

제3장 연구개발수행 내용 및 결과=7,18,1

1. 고온,고압 배관부 부식 결함 평가를 위한 초음파 측정 기법 도출=7,18,1

1.1. 원전 고온,고압 배관부의 부식 환경=7,18,3

1.2. 유한요소 해석에 의한 최적 초음파 탐상 위치 도출=9,20,3

1.3. FAC Test Loop 배관부 초음파 파형 수신=11,22,1

1.3.1. FAC Test Loop 운전 조건=11,22,2

1.3.2 고온용 초음파 센서를 적용한 pulse／echo 기법 적용=12,23,7

2. 고온용 초음파 센서를 이용한 pulse／echo기법에 의한 부식 결함 평가=19,30,5

3. 유도초음파기법을 이용한 부식부 두께 변화 측정=24,35,1

3.1. 유도초음파의 원리=24,35,3

3.2. 유도초음파에 의한 감육평가 기법=26,37,1

3.2.1. Mode Cutoff=26,37,1

3.2.2. 전파시간의 변화=26,37,3

3.3. 유도초음파에 의한 판재 감육의 실험적 평가=28,39,1

3.3.1. 탄소강 감육 시험편=28,39,2

3.3.2 유도초음파에 의한 감육평가 실험 방법=29,40,2

3.3.3. 실험 결과 및 고찰=30,41,9

3.4. 유도초음파에 의한 Elbow감육의 실험적 평가=38,49,6

4. 자기보상기법(Self-compensating technique)을 이용한 부식 결함 평가=43,54,4

5. Discrete Wavelet Transform 기법에 의한 초음파 신호 향상=46,57,6

6. 결론=51,62,2

제 4 장 연구개발 목표 달성도 및 관련 분야에의 기여도=53,64,1

제 5 장 연구개발결과의 활용계획=54,65,1

제 6 장 연구개발과정에서 수집한 해외 과학기술정보=55,66,3

영문목차

[title page etc.]=0,1,7

CONTENTS=V,8,4

Chapter 1. Introduction=1,12,1

1. Need of research=1,12,3

2. Objectives and contents=3,14,1

2.1. Objectives of research=3,14,1

2.2. Contents of reseach=3,14,2

Chapter 2. The present state of technical development=5,16,2

Chapter 3. Research contents results=7,18,1

1. Ultrasonic measurement for evaluation corrosion defect in pipe-line at high-temperature and high-pressure=7,18,1

1.1. Corrosion condition in Nuclear Power Plants' pipe-line at high-temperature and high-pressure=7,18,3

1.2. Optimization of inspection spot for ultrasonic testing through FEM=9,20,3

1.3. Measurement of ultrasonic waveform from pipe-line of FAC Test Loop=11,22,1

1.3.1. Operating condition of FAC Test Loop=11,22,2

1.3.2 Application of high-temperature UT sensor in pulse／echo method=12,23,7

2. Inspection of corrosion by using High-temperature UT sensor in pulse／echo method=19,30,5

3. Evaluation of corroded thickness by usinE guided wave=24,35,1

3.1. Principles of guided wave=24,35,3

3.2. Inspectlon of thickness reduction by using guided wave=26,37,1

3.2.1 Mode Cutoff=26,37,1

3.2.2. Variation in Time of Flight=26,37,3

3.3. Experimental evaluation of thickness reduction of plate=28,39,1

3.3.1. Condition of steel specimen with thickness reduction=28,39,2

3.3.2 Experimental method using guided wave for evaluation of thickness=29,40,2

3.3.3. Experimental result and discussion=30,41,9

3.4. Experimental inspection of thickness reduction in elbow=38,49,6

4. Self-compensating technique for evaluation corrosion defect=43,54,4

5. Enhancing S／N of ultrasonic wave by using Discrete Wavelet Transform=46,57,6

6. Conclusions=51,62,2

Chapter 4. Ahchivement and contribution on relating fields=53,64,1

Chapter 5. Utilization scheme=54,65,1

Chapter 6. Reference=55,66,3

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