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목차
표제지=0,1,1
제출문=iii,2,1
요약문=iv,3,19
SUMMARY=xxiii,22,23
목차=xivi,45,5
제1장 새로운 surimi 제조 공정 개발=1,50,1
제1절 산과 알칼리 공정으로 회수한 어육 단백질 가열 젤의 물성 특성=1,50,5
가) 가열 젤의 물성 특성과 색=5,54,4
나) 수분함량에 따른 물성 특성의 변화=8,57,3
다) 물성에 미치는 최종 pH의 영향=11,60,3
라) 저장 modulus에 미치는 화학제의 영향=13,62,9
제2절 산과 알칼리 pH에서 어육 단백질의 용해를 이용한 수리미=22,71,6
가) 용해도에 미치는 pH와 이온 강도의 영향=27,76,3
나) 단백질 용해에 미치는 조직 파쇄 시간과 속도의 영향=29,78,2
다) 가열 젤의 물성에 미치는 단백질 추출 수량의 영향=30,79,4
라) 회수 단백질의 수율=33,82,2
마) 수세,산,알칼리 수리미 폐수의 고형물,총질소 및 화학적 산소요구량=34,83,5
제3절 산과 알칼리 공정으로 제조한 회수 단백질의 가열 젤에 미치는 근형질 단백질과 NaCI의 영향=39,88,6
가) 회수 단백질의 수율=44,93,2
나) 산과 알칼리 회수 단백질 가열 젤의 물성과 색=46,95,4
다) 가열 젤의 물성에 미치는 근형질 단백질의 영향=49,98,6
라) SDS-PAGE 전기영동 상=55,104,6
제4절 냉동 백조기의 알칼리 처리 회수 단백질의 가열 젤 제조를 위한 전분 및 비근육 단백질의 최적화와 최소 비용화=61,110,6
가) 젤 물성과 색에 미치는 전분의 영향=66,115,5
나) 젤 물성과 색에 미치는 비근육 단백질의 영향=70,119,5
다) 회수 단백질,전분 및 비근육 단백질의 최적화=74,123,2
라) 가열 젤의 미세구조=75,124,6
제5절 전갱이 알칼리 수리미 젤 제조를 위한 전분 및 비근육 단백질의 최적화와 최소 비용화=81,130,7
가) 젤 물성과 색에 미치는 전분의 영향=88,137,4
나) 젤 물성과 색에 미치는 비근육 단백질의 영향=91,140,4
다) 회수 단백질,전분 및 비근육 단백질의 최적화=95,144,2
라) 가열 젤의 미세구조=96,145,6
제6절 알칼리 처리 회수 단백질의 동결 안정성=102,151,5
가) 지질의 산화=106,155,2
나) 갈변도의 변화=107,156,2
다) 생균수의 변화=108,157,2
라) 조직의 변화=109,158,7
제7절 알칼리 회수 단백질의 가열 젤화 기구=116,165,5
가) ANS 표면 소수성의 변화=120,169,3
나) 수소결합의 변화=122,171,4
다) 반응성 및 총 SH기의 변화=125,174,4
라) SDS-PAGE=129,178,3
마) 열특성=131,180,7
제2장 기능성 어육 단백질의 제조=138,187,1
제1절 어육 부분 가수분해물 제조를 위한 효소 및 기질 비의 최적화=138,187,11
가) 시판 protease의 가수부해 특성=149,198,7
나) 가수분해물의 분자량 분포=156,205,5
다) 효소 반응 중지 조건의 설정=160,209,3
라) 가수분해도 조절을 위한 조건의 설정=163,212,7
제2절 산업적 규모로 제조한 부분가수분해 어육단백질의 기능특성=170,219,5
가) 가수분해물의 수문,질소 함량 및 가수분해도=174,223,2
나) 분자량의 분포=175,224,4
다) 용해도=178,227,3
라) 유화능과 유화안정성=180,229,4
마) 수분과 지방 흡착력=184,233,5
제3절 건조 분말 수리미의 제조와 식품학적 기능성=189,238,4
가) 용해도=192,241,3
나) 유화능과 유화 안정성=194,243,2
다) 점도=195,244,2
라) 수분과 지방의 흡착 능력=196,245,3
마) 분말의 색=198,247,3
제3장 산업화를 위한 알칼리 공정의 pilot plant화와 제품 특성=201,250,1
제1절 pilot plant 공정의 설계와 회수한 어육 단백질의 물성 특성=201,250,4
가) 회수 단백질의 수율=204,253,2
나) 균질화 속도와 시간의 영향=205,254,3
다) 연속원심분리 속도의 영향=207,256,2
라) 회수 단백질의 조직과 색=208,257,3
마) 젤의 보수력=210,259,2
바) pH 조절제의 영향=211,260,3
사) 잔여지질 함량에 미치는 CaCl(2)의 영향=214,263,1
아) 폐수의 고형물,총질소 및 화학적 산소요구량=214,263,4
제2절 회수 단백질의 백색도 개선을 위한 탈색 공정=218,267,5
가) Myoglobin에 미치는 pH의 영향=222,271,2
나) Myoglobin에 미치는 가열 온도의 영향=224,273,1
다) 수율의 변화=224,273,2
라) 수분함량이 색에 미치는 영향=225,274,3
마) Air float이 회수단백질의 색에 미치는 영향=227,276,5
바) 가열 젤의 물성=231,280,3
제3절 알칼리 공정으로 회수한 어육 단백질의 안전성=234,283,4
가) LAL(lysinolanine)의 크로마토그램=237,286,3
나) 알칼리 공정이 구성 단백질과 LAL 형성에 미치는 영향=239,288,2
다) 알칼리 처리시간이 LAL 형성에 미치는 영향=240,289,3
라) 가열 처리 시간이 LAL의 형성에 미치는 영향=242,291,2
마) 알칼리 및 가열 처리 시간이 회수 단백질의 조성에 미치는 영향=243,292,3
바) 알칼리 처리 후 가열 처리 순서가 LAL 형성에 미치는 영향=245,294,5
제4절 신제품 개발을 위한 회수단백질,가수분해물 및 분말 단백질의 formulation과 제품특성=250,299,8
가) 어묵 제품의 특성=258,307,4
나) 조직 특성에 미치는 시판 수리미 혼합의 영향=261,310,4
다) 회수단백질의 젤에 미치는 pH의 영향=264,313,5
라) 육의 혼합이 조직에 미치는 영향=268,317,4
마) 갈고등어,냉동 원양 꼬마민어,닭고기 및 돼지 후지 육의 혼합육 제조를 위한 최적화=272,321,2
바) 가열 젤의 미세구조=274,323,2
사) 시판 어육 제품과 물성의 비교=275,324,2
아) 국수제품의 소비자 기호도=277,326,7
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