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목차

표제지=0,1,1

제출문=1,2,1

요약문=2,3,5

SUMARY=7,8,4

CONTENTS=11,12,3

목차=14,15,3

제1장 서론=17,18,1

제1절 연구개발의 목적 및 필요성=17,18,4

제2장 국내외 기술개발 현황=21,22,1

제1절 국내 현황=21,22,1

제2절 국외 기술현황=21,22,5

제3장 연구개발수행 내용 및 결과=26,27,1

제1절 TWT 전용 설비 국산화=26,27,1

1. Bake-out Station 설비 국산화 개발=26,27,4

2. RF Brazer설비 국산화 개발=30,31,3

3. PDM(pyrolitic Deposition M／C) 설비 국산화 개발=33,34,4

4. Triangulation M／C 설비 국산화 개발=37,38,2

5. Laser Welding M／C 설비 국산화 개발=39,40,6

제2절 제작을 위한 요소기술 개발=45,46,1

1. Cleaning 및 Outgassing 기술=45,46,1

2. Fixture 설계 기술=46,47,2

3. Hydrogen Furnace Brazing 기술=48,49,2

4. RF Brazing 기술=50,51,3

5. Triangulation & Compression 기술=53,54,3

6. Magentize and Tuning 기술=56,57,3

7. Metallizing and Nickellizing 기술=59,60,18

8. Ceramic Rod Carbon Coating 및 측정기술=77,78,5

9. Laser Welding 기술=82,83,11

10. Vacuum Exhaust 기술=93,94,1

11. ANSYS 열 및 구조해석 기술=94,95,5

제3절 제작기술 개발=99,100,1

1. 전자총 제작기술=99,100,3

2. Input／Output Connector 제작기술=102,103,2

3. Helix Circuit 제작기술=104,105,2

4. PPM(Periodic Permanent Manet) 제작 및 측정기술=106,107,3

5. Collector 제작기술=109,110,3

6. 최종 조립기술=111,112,6

제4절 시험결과=117,118,8

제5절 전원공급장치 제작기술=125,126,1

1. 개요=125,126,1

2. 세부사양 및 시험결과=125,126,1

3. 장비사양=125,126,2

4. 회로설계=127,128,3

제6절 비선형 이론 연구=130,131,1

1. 개요=130,131,1

2. 진행파관(TWT) 이론연구=131,132,44

제4장 연구개발목표 달성도 및 대외기여도=175,176,1

제1절 연구개발 목표 달성도=175,176,8

제2절 대외기여도=183,184,2

제5장 연구개발결과의 활용계획=185,186,4

제6장 참고문헌=189,190,1

영문목차

[title page etc.]=0,1,11

CONTENTS=11,12,6

1. Introduction=17,18,1

1.1 Goal and Singnificance of the R&D Project=17,18,4

2. R&D Status of Domestic and Foreign Organization=21,22,1

2.1 R&D Status of Domestic Organization=21,22,1

2.2 R&D Status of Foreign Organization=21,22,5

3. Scope and Result of R&D Project=26,27,1

3.1 Localization of Exclusively-Used TWT Equipments=26,27,1

3.1.1 Bake-out Station=26,27,4

3.1.2 RF Brazer=30,31,3

3.1.3 PDM(Pyrolitic Deposition M／C)=33,34,4

3.1.4 Triangulation M／C=37,38,2

3.1.5 Laser Welding M／C=39,40,6

3.2 Key Technologies for TWT Fabrication=45,46,1

3.1 Cleaning and Outgassing=45,46,1

3.2 Fixture Design=46,47,2

3.3 Hydrogen Furnace Brazing=48,49,2

3.4 RF Brazing=50,51,3

3.5 Triangulation & Compression=53,54,3

3.6 Magnetize and Tuning=56,57,3

3.7 Metallizing and Nickellizing=59,60,18

3.8 Ceramic Rod Carbon Coating=77,78,5

3.9 Laser Welding=82,83,11

3.10 Vaccum Exhaust=93,94,1

3.11 ANSYS Thermal and Structure Analysis=94,95,5

3.3 Assembly Technologies=99,100,1

3.3.1 Electron Gun=99,100,3

3.3.2 Input／Output Connector=102,103,2

3.3.3 Helix Circuit=104,105,2

3.3.4 PPM(Periodic Permanent Magnet)=106,107,3

3.3.5 Collector=109,110,3

3.3.6 Vacuum Envelope Assembly=111,112,6

3.4 RF Test Results=117,118,8

3.5 Power Supply System=125,126,1

3.5.1 Introduction=125,126,1

3.5.2 Test & Inspection=125,126,1

3.5.3 Equipment Specification=125,126,2

3.5.4 Cicuit Desion=127,128,3

3.6 Non-linear Theoretical Study=130,131,1

3.6.1 Introduction=130,131,1

3.6.2 Theoretical Study on TWT=131,132,44

4. Achievement and Contribution of R&D Goal=175,176,1

4.1 R&D Achievement vs. Planned Goal=175,176,8

4.2 Outward Contribution=183,184,2

5. Appolication of the R&D Results=185,186,4

6. References=189,190,1

2

208

목차

표제지=0,1,1

차례=0,2,3

A. 전자총=1,5,1

A-0. 전자총의 응용개발단계 연구개발 요약 및 결론=1,5,3

A-1. 사양=4,8,2

A-2. 일차년도 연구개발=5,9,1

2-1. 설계이론=5,9,6

2-2. 설계=10,14,3

2-3. 결론=12,16,1

A-3. 이차년도 연구개발=13,17,1

3-1. 일차년도 전자총=13,17,1

3-2. 전자총 수정 및 보완=13,17,2

3-2-1. 전자빔의 광학적 설계=14,18,1

3-2-2. 1st prototype 전자총 제작=14,18,2

3-2-3. I-V 특성 측정=15,19,3

3-2-4. 가공 과정(Fabrication Process)=18,22,1

3-3. 이차년도 전자총 수정 및 보완=18,22,1

3-3-1. 전자총 시뮬레이션 결과 비교=19,23,1

3-3-2. 전자빔의 광학적 설계=19,23,3

3-3-3. 전자빔의 불규칙 방출이 전자빔궤적에 미치는 영향=21,25,2

3-3-4. Space Charge 영향=22,26,1

3-4. 결론=22,26,2

A-4. 삼차년도 연구개발=23,27,1

4-1. 전자총제작 및 I-V 특성=23,27,1

4-1-1. 전자총 제작=23,27,2

4-1-2. 전자총의 I-V 특성=24,28,3

4-2. 전자빔 진단=26,30,1

4-2-1. 전자빔 진단방법=26,30,2

4-2-2. 실험장치 구성=27,31,4

4-3. 결론=30,34,1

B. 헬릭스 회로=31,35,1

B-0. 헬릭스 회로의 응용개발단계 연구개발 요약 및 결론=31,35,3

B-1. 연구개발 목표=34,38,1

B-2.／B-1 일차년도 연구개발=34,38,1

2-1. 헬릭스 회로 설계=34,38,1

2-1-1. 간이 설계=34,38,2

2-1-2. 헬릭스 회로 유형결정=35,39,2

2-1-3. 헬릭스 회로 설계를 위한 분산 연구=37,41,4

2-1-4. 최적화된 헬릭스 회로 설계=41,45,1

2-1-4-1. 일정한 위상속도를 갖는 헬릭스 회로=41,45,3

2-1-4-2. 측정결과에 바탕한 헬릭스 회로=43,47,2

2-1-4-3. 내경이 1.30mm인 헬릭스 회로=44,48,2

2-1-5. 광대역 헬릭스 TWT에 감쇠기가 미치는 영향=45,49,4

2-1-6. 헬릭스 회로 공학 설계=48,52,3

2-2. 헬릭스 회로 결합 방법=50,54,3

2-3. 헬릭스 회로 제작=52,56,3

2-4. 헬릭스 회로 실험=54,58,1

2-4-1. 헬릭스 위상속도 측정=54,58,3

2-4-2. 헬릭스 상호작용 임피던스 측정=56,60,3

2-5. 결론=58,62,2

B-3. 이차년도 연구개발=59,63,1

3-1. 헬릭스 회로 보완 설계=59,63,6

3-2. 제작된 두 번째 TWT(Working Sample)의 실험=64,68,1

3-2-1. 제작된 헬릭스 회로의 구조=64,68,2

3-2-2. 제작된 TWT의 예측결과=65,69,2

3-2-3. 제작된 TWT의 실험 결과=66,70,1

3-2-3-1. Cold test 결과(위상속도,임피던스)=66,70,6

3-2-3-2. Hot test 결과(RF 출력)=71,75,3

3-3. 광대역에서의 유전율 측정=73,77,6

3-4. Harmonic study=79,83,1

3-4-1. 균일한 헬릭스 피치와 taper된 헬릭스 피치에서의 Harmonics=79,83,2

3-4-2.／3-3-2 Velocity jump=80,84,7

3-5. 결론=86,90,2

B-4. 삼차년도 연구개발=87,91,1

4-1. Asymmetrically loaded helical SWS=87,91,10

4-2. Velocity tapering=96,100,1

4-2-1. Velocity tapering의 개념=97,101,2

4-2-2. 설계과정=98,102,2

4-2-3. 예상결과=100,104,4

4-3. 결론=103,107,1

C. Input／output 커플러=104,108,1

요약=104,108,2

C-1. 연구개발 목표=106,110,1

C-2. 일차년도 연구개발=106,110,1

2-1. Helix characteristic impedance 계산=106,110,1

2-1-1. 개요=107,111,1

2-1-2. Vane-loaded helix=107,111,1

2-1-2-1. 분산관계(dispersion relation)=107,111,4

2-1-2-2. 특성 임피던스=111,115,4

2-1-2-3. 위상속도=114,118,2

2-1-2-4. 위상속도 비교=115,119,2

2-1-3. 결론=117,121,1

2-2. 입출력부의 설계=117,121,1

2-2-1. HFSS simulation=117,121,3

2-3. 입출력부의 제작 및 조립공정=119,123,3

2-4. 제작된 입출력부의 점검=121,125,1

2-4-1. 외형점검=122,126,2

2-4-2. 절단면 분석=123,127,2

2-4-3. 제작된 입출력부의 시뮬레이션 결과=124,128,2

2-4-4. VSWR 측정결과 및 시뮬레이션의 비교=125,129,4

2-5. 임피던스 정합회로=128,132,4

2-6. 결론=131,135,2

C-3. 이차년도 연구개발=132,136,2

3-1. 일차 prototype의 보완설계=133,137,1

3-1-1. 설계이론=133,137,3

3-1-2. 입출력 윈도우 설계=135,139,2

3-2. 입출력부와 헬릭스 회로의 임피던스 정합=136,140,3

3-3. VSWR 측정결과=138,142,5

D. 콜렉터=143,147,1

요약=143,147,1

D-1. 목표=144,148,1

D-2. 이론／설계=144,148,1

D-3. 제작=144,148,6

E. PPM(Permanent Periodic Magent)=150,154,1

요약=150,154,2

E-1. 목표=152,156,1

E-2. 일차년도 연구개발=152,156,18

E-3. 이차년도 연구개발=169,173,13

F. 진행파관(TWT) 시제품 실험결과 및 분석=182,186,1

F-0. 진행파관(TWT) 시제품의 응용개발단계 연구개발 요약 및 결론=182,186,1

F-1. 응용개발단계에서 만족되어야하는 진행파관(TWT)의 일차적사양=182,186,2

F-2. 일차년도 연구개발=184,188,2

F-3. 이차년도 연구개발=186,190,14

F-4. 삼차년도 연구개발=200,204,2

G. 계획대비 실적=202,206,3

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