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목차

표제지=0,1,1

제출문=0,2,1

요약문=i,3,7

목차=viii,10,3

그림목차=xi,13,6

표목차=xvii,19,3

제1장 서론=1,22,1

제1절 연구의 배경 및 목적=1,22,2

제2절 연구의 내용 및 방법=2,23,2

제2장 점토질 다공블럭의 이론적 해석=4,25,1

제1절 관계 이론=4,25,1

1. 열관류율(K) 계산방법=4,25,5

2. 해석모델의 열관류율 계산=8,29,4

3. 실측모델과의 비교=12,33,6

제2절 다공블럭의 열유동해석=17,38,1

1. 지배방정식=17,38,2

2. 무차원 변수와 방정식=18,39,2

3. 경계조건=19,40,1

4. 해석모델=19,40,4

5. 해석결과=22,43,11

제3절 소결=33,54,1

제3장 점토질 다공블럭 제작=34,55,1

제1절 점토질 다기공성 다공 블럭에 대한 이론적 고찰=34,55,1

1. 점토질 벽돌의 연혁,종류 및 규격에 대한 고찰=34,55,5

2. 점토질 벽돌의 원료 및 제조공정=38,59,11

3. 점토질 다공블럭 제조기술 및 현황분석=48,69,17

제2절 점토질 다공블럭(형태별,크기별)의 설계 및 모형제작=64,85,3

제3절 압출 성협법에 의한 점토질 다공블럭 제조 실험=66,87,1

1. 압출 성협법에 의한 점토질 다공블럭 제조 실험방법=66,87,11

2. 실험결과 및 고찰=76,97,4

3. 소결=79,100,1

제4절 일축 가압 성형법에 의한 접토질 다공블럭 제조=80,101,1

1. 일축 가압성형법에 의한 점토질 다공블럭 제조 실험방법=80,101,4

2. 실험결과 및 고찰=84,105,12

3. 소결=96,117,1

제5절 이축 가압성형법에 의한 점토질 다공블럭 시제품 제작=97,118,1

1. 이축 가압성형법에 의한 점토질 다공블럭 시제품 제작실험=97,118,6

2. 실험결과 및 고찰=102,123,4

3. 소결=105,126,2

제4장 친환경 섬유질 단열재 개발=107,128,1

제1절 개요=107,128,1

1. 연구목적 및 내용=107,128,2

2. 연구개발의 필요성=108,129,5

제2절 단열재=112,133,1

1. 단열재의 정의 및 개요=112,133,2

2. 단열재의 원리=113,134,2

3. 단열재의 성능 기준=114,135,6

4. 단열공법의 분류=119,140,2

5. 건축관련 단열기준=120,141,4

제3절 기존단열재와 종류 및 특성=124,145,1

1. 기존 단열재의 종류=124,145,10

2. 기존 단열재 업계 현황=133,154,2

3. 기존 단열재의 문제점=134,155,2

제4절 섬유질 단열재=135,156,1

1. 국내외 폐휴지 재활용 실태=135,156,3

2. 섬유질 단열재에 관한 선진국들의 연구현황=137,158,2

3. 섬유질 단열재의 생산=138,159,3

4. 섬유질 단열재의 활용=140,161,2

5. 섬유질 단열재의 열저항=142,163,2

6. 섬유질 단열재의 장점=143,164,4

7. 섬유질 단열재의 국내ㆍ외 사용실태=146,167,2

제5절 기존 단열재의 실내공기환경 오염도 측정=148,169,1

1. 기존 단열재 공기오염 물질=148,169,5

2. 기존 단열재 발생 공기오염 물질 측정=152,173,10

3. 소결=161,182,2

제6절 섬유질 단열재의 제성능 분석=162,183,1

1. 내화성능=162,183,15

2. 열전도율=176,197,8

3. 기타 물리적 성능 개선 방법=183,204,4

제7절 시작품 제작과정=186,207,3

제8절 소결=188,209,2

제5장 환경친화헝 복합단열벽체의 성능 분석=190,211,1

제1절 점토질 다공블럭의 열성능 분석=190,211,1

1. 시편 제작=190,211,3

2. 열성능 시험=192,213,10

제2절 점토질 나공블럭의 열성능 시뮬레이션=202,223,1

1. 시뮬레이션 개요=202,223,1

2. 열성능 시뮬레이션을 위한 재료의 물성치=202,223,2

3. 냉ㆍ난방 시뮬레이션 조건=203,224,1

4. 냉ㆍ난방 시뮬레이션 결과=203,224,6

제3절 경제성 검토=208,229,1

1. 시공비 비교=208,229,3

2. 복합벽체의 시공비 비교=210,231,5

제4절 소결=214,235,1

제6장 결론=215,236,3

참고문헌=218,239,3

부록=221,242,18

그림목차

[그림 2-1] 다공블럭의 형상=5,26,1

[그림 2-2] 열관류율 계산 개념도(첫 번째 방법)=6,27,1

[그림 2-3] 열관류율 계산 개념도(두 번째 방법)=7,28,1

[그림 2-4] 공기층이 여러 개인 경우=8,29,1

[그림 2-5] 해석모델의 형상 및 치수=8,29,1

[그림 2-6] 중공층의 두께 및 온도차에 따른 열전달저항=10,31,1

[그림 2-7] 다공블럭의 공기층 수에 따른 비교 모델=11,32,1

[그림 2-8] 시험용 벽체의 단면도=12,33,1

[그림 2-9] 공기층의 열저항 및 살부분의 열전도도에 따른 열관류율=15,36,1

[그림 2-10] 동일한 두께의 점토질 다공블럭벽체와 시멘트벽돌벽체의 열량 비교=16,37,1

[그림 2-11] 4×4 점토질 다공블럭의 치수 및 형상=20,41,1

[그림 2-12] 3×3 점토질 다공블럭의 치수 및 형상=20,41,1

[그림 2-13] 2×2 점토짙 다공블럭의 친수 및 형상=20,41,1

[그림 2-14] 시뮬레이션 형상 및 그리드=21,42,1

[그림 2-15] 점토질 다공블럭과 시멘트벽돌 비교 모델=21,42,1

[그림 2-16] 시뮬레이션형상 및 그리드(다공블럭)=22,43,1

[그림 2-17] 점토질다공블럭과 시멘트벽돌의 온도분포도=23,44,1

[그림 2-18] 다공블럭 벽체 및 시멘트벽돌 벽체의 온도분포=24,45,1

[그림 2-19] 두께에 따른 온도변화 표시위치=25,46,1

[그림 2-20] 점토질 다공블럭의 두께에 따른 은도변화-공기층이 있는 경우와 없는 경우 [2×2]=26,47,1

[그림 2-21] 점토질 다공블럭의 두께에 따른 온도변화-공기층이 있는 경우와 없는 경우 [3×3]=26,47,1

[그림 2-22] 점토질 다공블럭의 두께에 따른 온도변화-공기층이 있는 경우와 없는 경우 [4×4]=27,48,1

[그림 2-23] 벽체의 두께에 따른 온도변화(점토질 다공블럭벽체(2×2)와 0.5B 시멘트벽돌벽체)=27,48,1

[그림 2-24] 벽체의 두께에 따른 온도변화(점토질 다공블럭벽체(3×3)와 0.75B 시멘트벽돌벽체)=28,49,1

[그림 2-25] 벽체의 두께에 따른 온도변화(점토질 다공블럭벽체(4×4)와 1.0B 시멘트벽돌벽체)=28,49,1

[그림 2-26] 점토질 다공블럭내의 속도분포=29,50,1

[그림 2-27] 점토질 다공블럭으로 구성한 벽체의 속도분포=29,50,1

[그림 2-28] (2×2)점토질 다공블럭 벽체의 비정상특성=31,52,1

[그림 2-29] 0.5B시멘트벽돌 벽체의 비정상특성=31,52,1

[그림 2-30] (3×3)점토질 다공블럭 벽체의 비정상특성=31,52,1

[그림 2-31] 0.75B시멘트벽돌 벽체의 비정상특성=31,52,1

[그림 2-32] (4×4)점토질 다공블럭 벽체의 비정상특성=31,52,1

[그림 2-33] 1B시멘트벽돌 벽체의 비정상특성=31,52,1

[그림 2-34] (2×2)점토질 다공블럭 벽체의 비정상특성=32,53,1

[그림 2-35] 0.5B시멘트벽돌 벽체의 비정상특성=32,53,1

[그림 2-36] (3×3)점토질 다공블럭 벽체의 비정상특성=32,53,1

[그림 2-37] 0.75B시멘트벽돌 벽체의 비정상특성=32,53,1

[그림 2-38] (4×4)점토질 다공블럭 벽체의 비정상특성=32,53,1

[그림 2-39] 1B시멘트벽돌 벽체의 비정상특성=32,53,1

[그림 3-1] 다양한 형태의 점토질 다공블럭=52,73,1

[그림 3-2] 다양한 형태의 다공블럭=53,74,1

[그림 3-3] Horizontal hollow clay block=53,74,1

[그림 3-4] 압출 성형법에 의한 점토벽돌 제조공정=56,77,1

[그림 3-5] 폭 10,15,20 cm 점토질 다공 블록 모형 (높이 20 cm)=66,87,1

[그림 3-6] 압출성형법에 의한 소형 점토질 9공 블럭 제조공정도=67,88,1

[그림 3-7] 크기가 30×30 mm이며 구멍이 9개인 금형=68,89,1

[그림 3-8] 진공 압출 성형기 및 냉각수 공급장치=69,90,1

[그림 3-9] 압출성형기의 상단부분=70,91,1

[그림 3-10] 아크릴 진공실 및 상단 브레이커=71,92,1

[그림 3-11] 압출성형기의 하단부분=72,93,1

[그림 3-12] 마이크로파 건조기=75,96,1

[그림 3-13] 전기로 및 전기로의 내부구조=76,97,1

[그림 3-14] 수비 처리된 점토를 배토로 사용하여 압출성형하여 건조 및 소성한 점토질 9공 블럭=77,98,1

[그림 3-15] 가공점토를 이용한 배토를 사용하여 압출성형하여 건조 및 소성한 점토질 9공 블럭=78,99,1

[그림 3-16] 가압 성형법에 의한 소형 점토질 4공블럭 및 점토질 벽돌 제조공정도=80,101,1

[그림 3-17] 점토질 4공블럭 및 소형 점토질 벽돌 성형용 일축가압성형기=82,103,1

[그림 3-18] 점토질 4공블럭 성형용 금형=82,103,1

[그림 3-19] 일축 가압 성형법으로 제조한 점토질 4공블럭=84,105,1

[그림 3-20] 원료종류 및 수분첨가량을 변화시켜 1,100℃에서 소성한 점토벽돌사진=86,107,1

[그림 3-21] 점토질 다공벽돌 사진=93,114,1

[그림 3-22] 점토질 다공벽돌의 외관=95,116,1

[그림 3-23] 가압 성형법에 의한 소형 점토질 4공블럭 및 점토질 벽돌 제조공정도=97,118,1

[그림 3-24] Cutting mill의 외관=98,119,1

[그림 3-25] 고속혼합기=99,120,1

[그림 3-26] 점토질 다공블럭 성형을 위한 이축 가압성형기=100,121,1

[그림 3-27] 점토질 12공블럭 소성용 수직 상승 소성로=101,122,1

[그림 3-28] 점토질 12공블럭 소성용 수직 상승 소성로 내부에 설치된 내화물 지주와 SIC 붕판=102,123,1

[그림 3-29] 이축 가압성형법으로 제조한 점토질 다공 블럭의 외관=103,124,1

[그림 3-30] 이축 가압성형법으로 제조한 점토질 다공성 블럭(목분첨가)의 외관=104,125,1

[그림 3-31] 양산용 소성로에서 제작한 점토질 다공성 블럭의 외관=105,126,1

[그림 4-1] 환경 친화재료의 개념=109,130,1

[그림 4-2] 과거 재료개발=110,131,1

[그림 4-3] 환경친화형 재료개발=110,131,1

[그림 4-4] 폐지로부터 섬유질 단열재 생산을 위한 시스템 흐름도=138,159,1

[그림 4-5] 섬유화 공정을 이용한 섬유질 단열재 생산을 위한 상세 공정=139,160,1

[그림 4-6] 섬유질단열재 생산을 위한 간이 설비=139,160,1

[그림 4-7] 기존 단열재와의 열전도율 성능 비교=141,162,1

[그림 4-8] 섬유질단열재와 유리섬유의 기밀성 실험장면=144,165,1

[그림 4-9] 분사식 섬유질단열재 시공장면=147,168,1

[그림 4-10] 실험 챔버 외관=153,174,1

[그림 4-11] 실험 챔버 내부=153,174,1

[그림 4-12] 시료 및 측정 장치 설치 위치=153,174,1

[그림 4-13] 오존 스쿠루버(Waters,U.S.A)와 2,4-DNPH 카트리지 (Supelco,U.S.A)=155,176,1

[그림 4-14] DNPH 유도체화 반응=156,177,1

[그림 4-15] 고성능액체크로마토그래피 (HPLC)=156,177,1

[그림 4-16] 기체크로마토그래피 (GC)=157,178,1

[그림 4-17] 시료별 포름알데히드 농도=159,180,1

[그림 4-18] 아이소 핑크 2호 VOC's 측정결과=161,182,1

[그림 4-19] 실험 챔버 구성 도면=165,186,1

[그림 4-20] 실험 챔버=166,187,1

[그림 4-21] EKO의 DATA Logger=166,187,1

[그림 4-22] 내화재 (붕산)=167,188,1

[그림 4-23] 내화재 투입기=167,188,1

[그림 4-24] 내화재 분쇄기=167,188,1

[그림 4-25] 내화재와 폐지 혼합장치=167,188,1

[그림 4-26] Calibration curve (5 %)=169,190,1

[그림 4-27] Calibration curve (7.5%)=169,190,1

[그림 4-28] Calibration curve (10 %)=170,191,1

[그림 4-29] Calibration curve (12.5 %)=170,191,1

[그림 4-30] Calibration curve (15 %)=170,191,1

[그림 4-31] Calibration curve (17.5 %)=171,192,1

[그림 4-32] Calibration curve (20 %)=171,192,1

[그림 4-33] Calibration curve (22.5 %)=171,192,1

[그림 4-34] 시료 부풀리기=172,193,1

[그림 4-35] 트레이에 시료 담기=172,193,1

[그림 4-36] 챔버 트레이(시료) 삽입=172,193,1

[그림 4-37] 챔버 내 설치된 시료=172,193,1

[그림 4-38] 연소과정=173,194,1

[그림 4-39] 연소길이 측정=173,194,1

[그림 4-40] 내화재 배합비에 따른 섬유질 단열재 연소길이=173,194,1

[그림 4-41] 내화재 배합비에 따른 섬유질 단열재 임계복사속=173,194,1

[그림 4-42] 내화재 배합비에 따른 섬유질 단열재의 연소길이 및 임계복사속=174,195,1

[그림 4-43] 섬유질단열재의 내화성능 실험장면=175,196,1

[그림 4-44] Lasercomp FOX405=177,198,1

[그림 4-45] Lasercomp FOX600=177,198,1

[그림 4-46] 온도에 따른 열전도율=178,199,1

[그림 4-47] 밀도에 따른 열전도율=179,200,1

[그림 4-48] 시편두께에 따른 열전도율=179,200,1

[그림 4-49] 내화재 비율에 따른 열전도율=180,201,1

[그림 4-50] 섬유질 단열재와 유리섬유의 열전도율 비교=181,202,1

[그림 4-51] 한국과 미국 섬유질 단열재의 열전도율 비교=182,203,1

[그림 4-52] 폐신문지=184,205,1

[그림 4-53] 분쇄기로투입-1=184,205,1

[그림 4-54] 분쇄기로투입-2=184,205,1

[그림 4-55] 폐신문지 분쇄기=184,205,1

[그림 4-56] 섬유질단열재 생산에 사용되는 다양한 공극의 스크린=184,205,1

[그림 4-57] 섬유질 스프레이 장비=186,207,1

[그림 4-58] 18% 섬유질 단열재=186,207,1

[그림 4-59] 섬유질 고형용 접착제=187,208,1

[그림 4-60] 접착제 투입기=187,208,1

[그림 4-61] 시작품 제작 틀=187,208,1

[그림 4-62] 시작품제작 뿜칠과정-1=187,208,1

[그림 4-63] 시작품제작 뿜칠과정-2=187,208,1

[그림 4-64] 시작품 마무리 작업=187,208,1

[그림 4-65] 완성된 판상형 섬유질 단열재 시작품=188,209,1

[그림 5-1] 점토질 다공블럭 상세 및 시편=190,211,1

[그림 5-2] 점토질 다공블럭벽체 시편=191,212,1

[그림 5-3] 시멘트벽돌벽체 시편=191,212,1

[그림 5-4] 시편제작과정 (점토질 다공블럭)=192,213,1

[그림 5-5] 시편제작과정 (시멘트벽돌)=192,213,1

[그림 5-6] 열관류 시험장치=193,214,1

[그림 5-7] 시편 지그 설치과정=193,214,1

[그림 5-8] 시멘트벽돌벽체 시편 설치도=197,218,1

[그림 5-9] 시멘트 벽돌벽체 시편 상세도=198,219,1

[그림 5-10] 온도측정센서 위치도=199,220,1

[그림 5-11] 점토질 다공블럭벽체 시편 설치도=200,221,1

[그림 5-12] 점토질 다공블럭 벽체 시편 상세도=201,222,1

[그림 5-13] 시멘트벽돌과 점토질 다공블럭의 냉ㆍ난방부하 비교(주택)=204,225,1

[그림 5-14] 일반벽체와 복합단열벽체의 냉ㆍ난방부하 비교(주택)=205,226,1

[그림 5-15] 시멘트벽돌과 점토질 다공블럭의 냉ㆍ난방부하 비교(학교)=206,227,1

[그림 5-16] 일반벽체와 복합단열벽체의 냉ㆍ난방부하 비교(학교)=207,228,1

표목차

[표 2-1] 열관류율 계산시 적용되는 중공층의 열저항=10,31,1

[표 2-2] 열관류율 계산시 적용되는 실내 및 실외측 표면 열전달저항=10,31,1

[표 2-3] 공기층 개수에 따른 다공블럭 한 개에서 공기층의 열저항 및 살부분의 열전도도에 따른 열관류율 [W／m²ㆍK](수계산-두 번째 방법)=11,32,1

[표 2-4] 실측결과 (평균값)=13,34,1

[표 2-5] 재료의 물성치=13,34,1

[표 2-6] 피지벨 프로그램으로 구한 시멘트벽돌의 실내외 표면온도 및 열관류율=13,34,1

[표 2-7] 점토질 다공블럭벽체의 공기층열저항,살부분의 열전도도에 따른 열관류율=14,35,1

[표 2-8] 점토질 다공블럭 벽체 및 시멜트벽돌 벽체의 열특성 (피지벨 계산값)=16,37,1

[표 2-9] 경계조건=19,40,1

[표 2-10] 재료의 물성치=19,40,1

[표 2-11] 형상에 따른 열량 및 내외표면 온도=25,46,1

[표 2-12] 다공블럭 공기층내의 속도의 최대 및 최소값=30,51,1

[표 2-13] 다공블럭벽체에서 공기층내 속도의 최대 및 최소값=30,51,1

[표 3-1] 벽돌의 분류=36,57,1

[표 3-2] 우리나라의 벽돌규격(단위 mm)=38,59,1

[표 3-3] 벽돌제조에 알맞은 점토의 화학조성=42,63,1

[표 3-4] 벽돌점토의 물리적 특성 대비=45,66,1

[표 3-5] 벽돌성형법의 분류=49,70,1

[표 3-6] 검색 keyword 및 검색자료 결과=51,72,1

[표 3-7] 압출성형기의 회전=55,76,1

[표 3-8] 반죽의 분류=58,79,1

[표 3-9] 가압성형법의 분류=60,81,1

[표 3-10] 원료 수분함유량에 따른 가압 성형의 특징=61,82,1

[표 3-11] 기존 블럭의 크기=64,85,1

[표 3-12] 원료의 종류=81,102,1

[표 3-13] 원료 종류,수분첨가량 및 소성온도 변화에 따른 소성 수축율 변화=87,108,1

[표 3-14] 원료 종류,수분첨가량 및 소성온도 변화에 따른 소성 흡수율 변화=88,109,1

[표 3-15] 원료 종류,수분첨가량 및 소성온도 변화에 따른 소성 기공율 변화=89,110,1

[표 3-16] 원료 종류,수분첨가량 및 소성온도 변화에 따른 소성 압축강도 변화=90,111,1

[표 3-17] 원료 종류,성형압 변화에 따른 흡수율 및 기공율 변화=91,112,1

[표 3-18] 원료 종류,성형압 변화에 따른 압축강도 변화=91,112,1

[표 3-19] 점토질 다공벽돌의 물리적 특성=94,115,1

[표 4-1] 연구내용 및 방법=108,129,1

[표 4-2] 단열재의 내열성 비교=117,138,1

[표 4-3] 지역별 건축물 부위의 열관류율표(제21조관련)=121,142,1

[표 4-4] 중부지방의 단열재 두께=122,143,1

[표 4-5] 남부지방의 단열재 두께=122,143,1

[표 4-6] 제주도 지방의 단열재 두께=123,144,1

[표 4-7] 단열재의 등급 분류=123,144,1

[표 4-8] 유리면의 종류=126,147,1

[표 4-9] 유리면의 흡음성능=126,147,1

[표 4-10] 암면의 종류=127,148,1

[표 4-11] 주요 단열재의 장단점 및 용도 비교=132,153,1

[표 4-12] 주요 단열재의 특징 비교표=133,154,1

[표 4-13] 종이의 종류=136,157,1

[표 4-14] 우리나라의 연도별 폐지 재활용 실적=137,158,1

[표 4-15]／[표 4-18] DOE Fact Sheet의 열저항값별 단열재 두께=141,162,1

[표 4-16] 식 4,5,6을 이용하여 계산한 23.9℃에서의 섬유질 단열재의 열전도비저항=143,164,1

[표 4-17] 포름알데히드가 인체에 미치는 영향=151,172,1

[표 4-18] 국외의 포름알데히드 기준=151,172,1

[표 4-19] 측정기기=154,175,1

[표 4-20] 폴리스틸렌 계열 단열재 분류=154,175,1

[표 4-21] 측정결과=159,180,1

[표 4-22] 분석 대상항목의 순도,반응시간 그리고 R²=160,181,1

[표 4-23] 내화재 투입속도에 따른 내화재 비율=168,189,1

[표 4-24] 연소 실험 데이터표=174,195,1

[표 4-25] 내화재 배합비에 따른 섬유질 단열재 생산 가격=175,196,1

[표 4-26] 밀도에 따른 열전도율=178,199,1

[표 4-27] 내화재 비율에 따른 열전도율=180,201,1

[표 4-28] 섬유질 단열재와 유리섬유의 열전도율 비교=181,202,1

[표 4-29] 한국과 미국 섬유질 단열재의 열전도율 비교=182,203,1

[표 5-1] 시편 사양=191,212,1

[표 5-2] 표면열전달저항 보정값=194,215,1

[표 5-3] 온도설정=194,215,1

[표 5-4] 단열성능 시험결과(시멘트벽돌 벽체)=196,217,1

[표 5-5] 단열성능 시험결과(점토질 다공블럭 벽체)=196,217,1

[표 5-6] 시멘트벽돌(일반벽체)=202,223,1

[표 5-7] 점토질 다공블럭=202,223,1

[표 5-8] 복합단열벽체=203,224,1

[표 5-9] 냉ㆍ난방 시뮬레이션 조건=203,224,1

[표 5-10] 시멘트벽돌과 점토질 다공블럭의 냉ㆍ난방부하 절감량 비교(주택)=204,225,1

[표 5-11] 일반벽체와 복합단열벽체의 냉ㆍ난방부하 절감량 비교(주택)=206,227,1

[표 5-12] 시멘트벽돌과 점토질 다공블럭의 냉ㆍ난방부하 절감량 비교(학교)=207,228,1

[표 5-13] 일반벽체와 복합단열벽체의 냉ㆍ난방부하 절감량 비교(학교)=208,229,1

[표 5-14] 시멘트벽돌 벽체(1.OB;200mm) 면적당(m²) 시공비=209,230,1

[표 5-15] 점토질 다공블럭 벽체(200mm 두께) 면적당(m²) 시공비=210,231,1

[표 5-16] 시멘트벽돌 복합벽체의 시공비=211,232,1

[표 5-17] 점토질 다공블럭 복합벽체의 시공비=212,233,1

[표 5-18] 벽체 대안별 시공비 비교(주택)=213,234,1

[표 5-19] 벽체 대안별 시공비 비교(학교건물)=213,234,1

칼라목차

jpg

[사진]=216,237,1

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