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목차

표제지=0,1,1

제출문=i,2,1

보고서 초록/조창용=ii,3,1

요약문=iii,4,4

SUMMARY=vii,8,5

CONTENTS=xii,13,2

목차=xiv,15,2

제1장 연구개발과제의 개요=1,17,1

1.1절 연구개발 개요=1,17,3

1.2절 연구개발의 필요성=3,19,5

제2장 국내ㆍ외 기술개발 현황=8,24,1

2.1절 해외 기술개발 현황=8,24,1

2.2절 국내 기술개발 현황=9,25,1

2.3절 현 기술상태의 취약성=10,26,1

제3장 연구개발수행 내용 및 결과=11,27,1

3.1절 Bridgeman 법에 의한 CMSX-4 단결정 제조=11,27,1

3.1.1 CMSX-4 단결정 제조 및 주조조직=11,27,9

3.1.2 CMSX-4 단결정의 열처리=20,36,12

3.2절 LMC 법에 의한 초내열합금 단결정 제조=32,48,1

3.2.1. 실험방법=32,48,2

3.2.2. 1차 수지상 평균 간격=33,49,1

3.2.3. 기타 미세조직=34,50,1

3.2.4. Bridgeman법과 LMC 법(Liquid Metal Cooling technique)의 비교=34,50,2

3.2.5. 미세조직 비교=35,51,2

3.2.6 결론=37,53,11

3.3절 LMC용 주형 개발=48,64,1

3.3.1. 열충격 저항성 개선을 위한 보강재 선정=48,64,3

3.3.2. 선정된 조성의 주형재 물성 파악=50,66,5

3.4절 미세균질결정립 주조기술 개발=55,71,1

3.4.1 재료 및 결정립 조절=55,71,4

3.4.2 미세조직 관찰 및 인장 시험=59,75,1

3.4.3 접종／진동 처리에 따른 결정립 형상=59,75,4

3.4.4 시효처리 후 미세조직 변화=63,79,2

3.4.5 CM247LC 합금의 탄화물 분석=65,81,5

3.4.6 미세기공=70,86,4

3.4.7 결론=74,90,2

3.5절 초내열합금 713LC의 크리프 변형기구 및 미세조직=76,92,1

3.5.1 실험절차=76,92,2

3.5.2 결과 및 고찰=77,93,11

3.6절 초내열합금 B1900의 고온노출에 따른 미세조직 및 기계적 특성 변화=88,104,1

3.6.1 실험 절차=88,104,2

3.6.2 인장특성=89,105,2

3.6.3 응력파단 특성=90,106,12

3.7절 CMSX-4 단결정 초내열합금에서 응고속도에 따른 응고조직(창원대 위탁과제 결과)=102,118,1

3.7.1 CMSX-4 합금=102,118,1

3.7.2 실험방법=102,118,2

3.7.3 실험결과=103,119,11

제4장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도=114,130,10

제5장 연구개발결과의 활용계획=124,140,2

특정연구개발사업 연구결과 활용계획서=126,142,11

영문목차

title page=0,1,1

Submission=i,2,1

Abstract=ii,3,5

Summary=vii,8,5

CONTENTS=xii,13,4

Chap. 1 Outline of the Research=1,17,1

1.1 Outline=1,17,3

1.2 Backgrounds=3,19,5

Chap. 2 Status of the technology=8,24,1

2.1 Overseas status=8,24,1

2.2 Domestic status=9,25,1

2.3 Current status of detailed technologies=10,26,1

Chap. 3 Results of the Research=11,27,1

3.1 CMSX-4 single crystal by Bridgeman technique=11,27,1

3.1.1 Casting of CMSX-4 single crystal=11,27,9

3.1.2 Heat treatment of CMSX-4 single crystal=20,36,12

3.2 Single crystal growth using LMC technique=32,48,1

3.2.1. Experimental procedure=32,48,2

3.2.2. Average PDAS=33,49,1

3.2.3. Microstructure=34,50,1

3.2.4. Bridgeman technique vs. LMC technique=34,50,2

3.2.5. Structural analysis=35,51,2

3.2.6. Conclusion=37,53,11

3.3 Ceramic mold for LMC technique=48,64,1

3.3.1 Reinforcement selection for thermal shock resistance=48,64,3

3.3.2 Properties of the ingredients=50,66,5

3.4 Development of fine grain casting technique=55,71,1

3.4.1 Grain size control=55,71,4

3.4.2 Metallography and tensile test=59,75,1

3.4.3 Grain refinement by innoculation and vibration casting=59,75,4

3.4.4 Microstructural evolution by aging treatment=63,79,2

3.4.5 Carbide analysis of CM247LC=65,81,5

3.4.6 Microporosity=70,86,4

3.4.7 Conclusion=74,90,2

3.5 Creep mechanism and microstructure of 713LC=76,92,1

3.5.1 Experimental procedure=76,92,2

3.5.2 Results and disscusion=77,93,11

3.6 Microstructural evolution and mechanical properties of thermally exposed B1900=88,104,1

3.6.1 Experimental procedure=88,104,2

3.6.2 Tensile properties=89,105,2

3.6.3 Stress rupture properties=90,106,12

3.7 Solidification behavior of CMSX-4 (Results of Changwon Univ.)=102,118,1

3.7.1 CMSX-4=102,118,1

3.7.2 Experimental procedure=102,118,2

3.7.3 Results=103,119,11

Chap. 4 Achievement and contribution on the related field=114,130,10

Chap. 5 Application plan of the results=124,140,13

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