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기사명 | 저자명 | 페이지 | 원문 | 기사목차 |
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목차
표제지=0,1,1
제출문=0,2,1
요약문=i,3,4
SUMMARY=v,7,4
CONTENTS=ix,11,2
목차=xi,13,2
LIST OF FIGURE=xiii,15,2
LIST OF TABLE=xv,17,1
제1장 서론=1,18,9
제2장 국내외 기술개발 현황=10,27,10
제3장 이론적 고찰=20,37,1
제1절. 부유선별=20,37,8
제2절. 리튬 제련=27,44,4
제4장 결과 및 고찰=31,48,1
제1절 광물학적 특성연구=31,48,13
제2절. 부유선별 실험=44,61,1
1. 마광입도 규명을 위한 입도 비교 실험=44,61,5
2. 포집제 종류 및 첨가량 비교 실험=49,66,6
3. Kerosene 사용량 비교 실험=55,72,2
4. 광액의 pH 의존성 비교 실험=57,74,4
5. 기포제 첨가량 비교 실험=61,78,2
6. 광액 중의 미분 함유량 비교 실험=63,80,1
7. 정선횟수 비교 실험=63,80,3
8. 포집제 병용사용시 포집제 종류 및 첨가량 비교 실험=66,83,3
9. 포집제 병용사용시 Kerosene 사용량 비교 실험=69,86,1
10. 포집제 병용사용시 광액의 pH 비교 실험=69,86,1
11. 포집제 병용사용시 기포제 첨가량 비교 실험=70,87,1
12./3.12. 포집제 병용사용시 광액 중의 미분 함유량 비교 실험=70,87,1
13. 포집제 병용사용시 정선횟수 비교 실험=70,87,7
제3절. 리튬화합물 제조실험=77,94,1
1. Lepidolite의 배소실험=77,94,5
2. Lepidolite의 황산 분해=82,99,3
제4절 운모광물의 미립화 실험=85,102,1
1. 분쇄 메카니즘=85,102,4
2. 분쇄실험 결과=89,106,4
가. 볼 밀 분쇄실험 결과=93,110,2
(1) 밀 회전수 비교실험=95,112,1
(2) 볼 장입량 비교실험=96,113,1
(3) 분쇄시간 비교실험=97,114,2
나. 진동 밀 분쇄실험 결과=99,116,3
다. 마모 밀 분쇄실험 결과=102,119,1
(1) 분쇄매체의 장입량 변화실험=102,119,2
(2) 교반기 회전수 변화실험=104,121,1
(3) 분쇄시간 변화실험=105,122,2
3. 분쇄실험 종합고찰 및 결론=107,124,1
제5장 결론=108,125,1
제6장 참고문헌=109,126,1
APPENDIX=110,127,16
영문목차
[title page etc.]=0,1,10
CONTENTS=ix,11,7
CHAPTER 1. Introduction=1,18,9
CHAPTER 2. Status of Research=10,27,10
CHAPTER 3. Theory=20,37,1
Section 1. Flotation=20,37,8
Section 2. Leaching of Lithium=27,44,4
CHAPTER 4. Experiment and Results=31,48,1
Section 1. Characterization of raw material=31,48,13
Section 2. Result of Flotation Test=44,61,1
A. Effect of particle size on flotation=44,61,5
B. Effect of kinds and dosage of collector on flotation=49,66,6
C. Effect of dosage of kerosene on flotation=55,72,2
D. Effect of pH on flotation=57,74,4
E. Effect of dosage of frother on flotation=61,78,2
F. Effect of content of fine particles on flotation=63,80,1
G. Effect of cleaning time on flotation=63,80,3
H. Effect of kinds and dosage of collector on flotation when combined collector was used=66,83,3
I. Effect of dosage of kerosene on flotation when combined collector was used=69,86,1
J. Effect of pH on flotation when combined collector was used=69,86,1
K. Effect of dosage of frother on flotation when combined collector was used=70,87,1
L. Effect of content of fine particles on flotation when combined collector was used=70,87,1
M. Effect of cleaning time on flotation when combined collector was used=70,87,7
Section 3. Leaching of lithium from concentrate=77,94,1
A. Calcination of Lepidolite=77,94,5
B. Sulfric acid digestion of Lepidolite=82,99,3
Section 4. Grinding of mica=85,102,1
1. Grinding mechanism=85,102,4
2. Result of grinding test=89,106,4
A. Result of grinding test by ball mill=93,110,2
(1) Effect of rotation speed=95,112,1
(2) Effect of ball content=96,113,1
(3) Effect of grinding time=97,114,2
B. Result of grinding test by vibration mill=99,116,3
C. Result of grinding test by attrition mill=102,119,1
(1) Effect of media content=102,119,2
(2) Effect of agitation speed=104,121,1
(3) Effect of grinding time=105,122,2
3. Summary of grinding test=107,124,1
CHAPTER 5. Conclusion=108,125,1
CHAPTER 6. Reference=109,126,1
APPENDIX=110,127,16
Fig. 1. Experimental flowchart for recovery of lepidolite=33,50,1
Fig. 2. Image analysis system with optical microscope=34,51,1
Fig. 3. XRD pattern of head sample=35,52,1
Fig. 4. Optical micrographs of the head ore=36,53,4
Fig. 5. XRD pattern of +65mesh sample=42,59,1
Fig. 6. XRD pattern of -400mesh sample=43,60,1
Fig. 7. Flotator=47,64,1
Fig. 8. Recovery and grade of Conc. with grinding time.=48,65,1
Fig. 9. Recovery and grade of Conc. with dosage of ARMAC-T.=53,70,1
Fig. 10. Recovery and grade of Conc. with dosage of AP-825.=54,71,1
Fig. 11. Recovery and grade of Conc. with dosage of Kerosene.=56,73,1
Fig. 12. Recovery and grade of Conc. with pH of the pulp(ARMAC-T)=59,76,1
Fig. 13. Effect of pH of the slurry on the recovery and grade of Conc.(AP-825)=60,77,1
Fig. 14. Effect of dosage of F-515 on the recovery and grade of Conc.=62,79,1
Fig. 15. Effect of content of fine powder on the recovery and grade of Conc.=64,81,1
Fig. 16. Effect of cleaning time on the recovery and grade of Conc.=65,82,1
Fig. 17. Changes in the recovery and grade of Conc. with dosage of ARMAC-T=67,84,1
Fig. 18. Changes in the recovery and grade of Conc. with dosage of AP-825=68,85,1
Fig. 19. Changes in the recovery and grade of Conc. with dosage of Kerosene=72,89,1
Fig. 20. Changes in the recovery and grade of Conc. with pH of the slurry=73,90,1
Fig. 21. Changes in the recovery and grade of Conc. with dosage of F-515=74,91,1
Fig. 22. Changes in the recovery and grade of Conc. with content of fine particles=75,92,1
Fig. 23. Changes in the recovery and grade of Conc. with cleaning time=76,93,1
Fig. 24. Effect of heat temperature on Defluorination=79,96,1
Fig. 25. Effect of heating time on Defluorination=80,97,1
Fig. 26. XRD pattern of calcined Conc.=81,98,1
Fig. 27. Changes in leaching ratio with digestion temp.=83,100,1
Fig. 28. Changes in leaching ratio with digestion time=84,101,1
Fig. 29. Various kinds of grinding model=87,104,1
Fig. 30. Relation between grinding mechanism and particle size of the products=88,105,1
Fig. 31. Grinding model for soft and sheet-type minerals=90,107,1
Fig. 32. The shapes of the mica ground by various kinds of grinders=92,109,1
Fig. 33. Laboratory ball mill=94,111,1
Fig. 34. Laboratory vibration mill=100,117,1
Fig. 35. Attrition mill=103,120,1
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