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목차

[표제지 등]=0,1,2

제출문=i,3,2

요약문=iii,5,4

목차=vii,9,2

표목차=ix,11,1

그림목차=x,12,3

제1장 서론=1,15,1

1.1. 연구배경 및 목적=1,15,2

1.2. 연구내용 및 연구방법=2,16,1

1.3. 연구기간=2,16,1

제2장 기존 댐의 퇴사분포 현황 검토=3,17,1

2.1. 국내 다목적댐의 퇴사 분포 현황=3,17,2

2.2. 외국의 퇴사량 저감기법 현황 조사=4,18,1

2.2.1. 저수지내 퇴사처리 방안=4,18,1

2.2.2. 퇴사저감 시설별 특징=5,19,3

2.2.3. 외국의 퇴사량 저감기법 현황 사례=8,22,3

2.2.4. 외국의 저사댐 현황 조사=10,24,5

제3장 CSG를 이용한 저사댐=15,29,1

3.1. CSG를 이용한 사다리꼴 댐=15,29,1

3.1.1. CSG 공법의 개요 및 특징=15,29,2

3.1.2. 사다리꼴 CSG 댐 도입의 기본 개념=17,31,3

3.1.3. 시공법=19,33,3

3.2. CSG의 재료 특성=21,35,1

3.2.1. 연구현황=21,35,1

3.2.2. CSG의 다짐과 전단 강도=21,35,11

3.2.3. CSG의 일축압축 강도=31,45,4

3.2.4. 전압 경계부의 CSG의 전단강도=35,49,4

3.2.5. CSG의 내동해성=38,52,3

3.2.6. 유수에 대한 저항시험 및 투수시험=40,54,3

3.3. CSG 구조물의 응력-변형 관계와 응력해석=42,56,4

3.4. 사다리꼴 CSG 댐의 경제성 비교=45,59,3

3.5. CSG 공법의 활용분야 및 활용방안=48,62,7

제4장 CSG의 실내시험=55,69,1

4.1. 실내시험의 내용 및 절차=55,69,1

4.1.1. CSG 시험의 종류와 목적=55,69,1

4.1.2. CSG시험의 시험항목=56,70,1

4.1.3. CSG 강도의 시험=56,70,1

4.1.4. 표준공시체시험=56,70,4

4.1.5. 대형공시체시험=59,73,3

4.2. CSG 재료원 조사 결과=61,75,1

4.2.1. 재료원 선정 기준=61,75,2

4.2.2. 재료원 현장조사=62,76,3

4.2.3. 기본 실험=64,78,2

4.2.4. 재료원 조사결과=65,79,2

4.3. 실내시험 수행 결과=66,80,1

4.3.1. 시료채취=66,80,2

4.3.2. 골재의 비중 및 흡수량시험=67,81,1

4.3.3. 입도시험 결과=68,82,1

4.3.4. 다짐시험=68,82,6

4.3.5. 일축압축시험=73,87,20

제5장 결론 및 제언=93,107,2

참고문헌=95,109,2

부록=97,111,2

부록 1) 저수지 퇴사량 조사 및 모델링 기법=99,113,78

부록 2) 사다리꼴 CSG댐 기술자료=177,191,98

서지자료=275,289,2

[판권지]=277,291,1

표목차

표2.1. 다목적댐 퇴사량 조사 현황=3,17,1

표2.2. 저수지 퇴사저감 방안별 장ㆍ단점=7,21,1

표2.3. Miwa댐 제원=9,23,1

표2.4. 후타세 저사댐 제원=13,27,1

표3.1. 댐형식과 체적, 요구되어지는 기초암반강도, 필요한 제체강도의 관계=17,31,1

표3.2. CSG의 일반적인 포설두께 및 다짐횟수=21,35,1

표3.3. 일축압축 실험에 사용된 모재의 물성치=31,45,1

표3.4. 실험 케이스=39,53,1

표3.5. 해석조건=44,58,1

표3.6. CSG 공법의 시공 실적=49,63,1

표3.7. 가네자와 댐 개요=50,64,1

표3.8. 구부스가와(久婦須川) 댐 개요=51,65,1

표3.9. 산루 댐 개요=52,66,1

표3.10. 타키사와 댐 개요=53,67,1

표3.11. 하이즈카 댐 개요=54,68,1

표4.1. 재료원 선정을 위한 실내시험 항목=64,78,1

표4.2. 실험 결과(TJ-CSG-4)=64,78,1

표4.3. 실험 결과(TJ-CSG-2)=65,79,1

표4.4. 비중 및 흡수량시험 결과=67,81,1

표4.5. 다짐시험 결과=73,87,1

표4.6. 일축압축시험 종류=77,91,1

표4.7. 일축압축강도 시험결과=90,104,1

그림목차

그림2.1.／그림2.3. 저사댐 개념도=6,20,1

그림2.2. 아사히댐 바이패스 배사 수로=8,22,1

그림2.3. CSG공법으로 건설된 장도 저사댐=11,25,1

그림2.4. 시모쿠보 저사댐=12,26,1

그림2.5. 시모쿠보 저사댐 건설에 사용된 공법=12,26,1

그림2.6. 시모쿠보 저사댐 건설 과정=13,27,1

그림2.7. 후타세 저사댐=13,27,1

그림3.1. 사다리꼴 댐체의 단면=16,30,1

그림3.2. 댐 제체에 작용하는 연직응력 분포=18,32,1

그림3.3. 제체 내의 응력분포=18,32,1

그림3.4. 필요 압축강도와 제체형상=19,33,1

그림3.5. CSG 공법의 시공절차=20,34,1

그림3.6. CSG 생산설비 예=20,34,1

그림3.7. 함수비와 건조밀도의 관계(장도댐 사력재료)=22,36,1

그림3.8. 전압회수와 현장밀도의 관계=23,37,1

그림3.9. 단위시멘트의 차이에 따른 응력-변형관계(사력A)=24,38,1

그림3.10. 반복재하에 의한 응력-변형 관계(사력B)=25,39,1

그림3.11. 응력-변형 관계(사력A)=26,40,1

그림3.12. 입도와 점착력의 관계(사력A)=26,40,1

그림3.13. 입도와 내부마찰각의 관계(사력A)=26,40,1

그림3.14. 모재가 다른 경우의 응력-변형 관계=27,41,1

그림3.15. 최대주응력차와 세립분함유율의 관계=27,41,1

그림3.16. p-q관계=28,42,1

그림3.17. 응력-변형 관계(응회암)=29,43,1

그림3.18. 재령과 최대주응력차의 관계(응회암)=29,43,1

그림3.19. 재령과 점착력, 내부마찰각의 관계(응회암)=29,43,1

그림3.20. 재령의 차이에 따른 전단강도의 비교(응회암)=30,44,1

그림3.21. 실내시험과현지 코아의 응력-변형 관계(사력B)=31,45,1

그림3.22. 함수비와 건조밀도의 관계=32,46,1

그림3.23. 함수비와 압축강도의 관계=33,47,1

그림3.24. 다짐에너지와 건조밀도의 관계=33,47,1

그림3.25. 다짐에너지와 압축강도의 관계=34,48,1

그림3.26. 재령과 압축강도의 관계=34,48,1

그림3.27. 시험입도=36,50,1

그림3.28. 원위치로부터의 코어링 상황=36,50,1

그림3.29. 응력-변형 관계=37,51,1

그림3.30. 수직응력과 전단강도의 관계=38,52,1

그림3.31. 전단변위와 전단응력의 관계=38,52,1

그림3.32. 시험조와 공시체의 온도이력=39,53,1

그림3.33. 동결 융해에 따른 질량감소율=40,54,1

그림3.34. 동결 융해에 따른 상대동탄성계수=40,54,1

그림3.35. 방류 5분 후의 최대 세굴 깊이=41,55,1

그림3.36. 시공이음 처리에 따른 현장 투수계수=42,56,1

그림3.37. 응력-변형 관계의 모델화=43,57,1

그림3.38. 응력 재분배 전후의 응력원=43,57,1

그림3.39. 해석단면=44,58,1

그림3.40. 파괴영역=45,59,1

그림3.41. 댐 건설 비용 내역=47,61,1

그림3.42. 공사비 비교=47,61,1

그림3.43. 나가지마댐 상류 가물막이댐 단면=48,62,1

그림3.44. 가네자와 조정지=50,64,1

그림3.45. 구부스가와(久婦須川) 댐=51,65,1

그림3.46. 산루 댐 완성 예상도=52,66,1

그림3.47. 완성 조감도=53,67,1

그림4.1. CSG시험의 종류와 목적=55,69,1

그림4.2. 공시체 시험의 플로우=57,71,1

그림4.3. 믹서 및 진동 다짐기=57,71,1

그림4.4. CSG의 혼합 및 다짐 상황=58,72,1

그림4.5. 대형 공시체용 거푸집 개요도=60,74,1

그림4.6. 탐진댐 현황=62,76,1

그림4.7. 재료 분포현황(용문지구 직하류부)=63,77,1

그림4.8. 입도분포(TJ-CSG-4)=65,79,1

그림4.9. 골재 채취과정=67,81,1

그림4.10. 모재의 입도분포=68,82,1

그림4.11. 다짐시험=69,83,2

그림4.12. 다짐시험곡선 단위시멘트＝80㎏／㎥=71,85,1

그림4.13. 다짐시험곡선 단위시멘트＝100㎏／㎥=72,86,1

그림4.14. 다짐시험곡선 단위시멘트＝120㎏／㎥=72,86,1

그림4.15. 일축압축 시료준비=74,88,1

그림4.16. 성형몰드 설치=74,88,1

그림4.17. 시료성형=74,88,1

그림4.18. 탈형된 시료모습=75,89,1

그림4.19. 공시체 캡핑작업=75,89,1

그림4.20. 일축압축시험장치=76,90,1

그림4.21. 일축압축시험 장면 No. 1, 2, 3 시료=78,92,1

그림4.22. 응력-변형관계 재령 3일=78,92,1

그림4.23. 일축압축시험장면 No. 4, 5, 6=79,93,1

그림4.24. 응력-변형관계 재령 3일=80,94,1

그림4.25. 일축압축시험장면 No. 7, 8, 9=81,95,1

그림4.26. 응력-변형관계 재령 28일=81,95,1

그림4.27. 일축압축시험장면 No.10, 11, 12시료=82,96,1

그림4.28. 응력-변형관계 재령 3일=83,97,1

그림4.29. 일축압축시험 장면 No.13, 15=84,98,1

그림4.30. 응력-변형관계 재령 7일=84,98,1

그림4.31. 일축압축시험장면 No.16, 17=85,99,1

그림4.32. 응력-변형관계 재령 28일=86,100,1

그림4.33. 응력-변형관계 재령 3일=87,101,1

그림4.34. 응력-변형관계 재령 7일=88,102,1

그림4.35. 응력-변형관계 재령 28일=89,103,1

그림4.36. 재령에 따른 강도변화=91,105,1

그림4.37. 단위 시멘트량 변화에 따른 강도특성=92,106,1

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