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목차

[표제지 등]=0,1,2

제출문=0,3,1

(목차)=i,4,1

(표목차)=ii,5,5

(그림목차)=vii,10,4

(약어표)=xi,14,2

I. 연구목적=1,16,1

1. 궁극적인 목적=1,16,1

2. 구체적인 목적=1,16,5

II. 연구내용 및 방법=6,21,1

1. 연구범위 및 연구내용=6,21,8

2. 연구방법=14,29,19

III. 연구결과=33,48,1

1. 물질의 특성=33,48,28

2. 취급현황=61,76,77

3. 동물에 있어서의 영향=138,153,16

4. 인체 영향=154,169,5

5. 각국의 노출기준 요약 및 해설=159,174,47

6. 작업장내 근로자 노출실태=206,221,30

7. 노출기준 제안=236,251,41

8. 취급근로자 건강장해 예방조치=277,292,46

9. 규제영향분석=323,338,17

참고문헌=340,355,10

표목차

[표 II-1] 연구범위별 조사내용의 구체적인 분류=7,22,1

[표 II-2] TEA 위험성 평가, 노출평가, 건강상의 영향 평가 대상 사업장 수=16,31,1

[표 II-3] 노출기준과 건강상의 장해의 조합에 의한 유해성 범주=20,35,1

[표 II-4] TEA의 증발가능성과 사용량을 근거로 구분한 공기 중 노출가능성 범주=21,36,1

[표 II-5] TEA에 대한 노출범주와 유해성범주를 조합한 위험등급 결정=23,38,1

[표 II-6] TEA에 대한 발암성, 변이원성, 생식독성, 유전독성 등의 자료를 검색한 주요 기관의 URL=24,39,1

[표 II-7] 나라별 노출기준 검색에 이용한 URL이나 참고문헌=25,40,1

[표 II-8] 공기 중 TEA에 대한 채취 및 분석방법 요약=26,41,1

[표 II-9] TEA 분석 시 GC/FID 조건=27,42,1

[표 II-10] 여재에 주입한 양과 분석 양에 대한 자체 정도관리 결과=28,43,1

[표 II-11] TEA의 건강상의 영향을 평가하기 위한 설문내용=30,45,1

[표 1-1] TEA의 물질 개요=35,50,1

[표 1-2] TEA의 물리학적 특성=37,52,1

[표 1-3] 물질별 증발률 비교=46,61,1

[표 1-4] TEA의 냄새 서한도와 자극을 일으킬 수 있는 수준=48,63,1

[표 1-5] 암모니아와 EA, TEA의 염기성 비교=50,65,1

[표 1-6] TEA의 화학적 성상=55,70,1

[표 1-7] NEPA 및 OSHA의 인화성(Flammable) 및 가연성(Combustible) 액체 분류=57,72,1

[표 2-1] 업종별 TEA의 사용용도 및 조사내용 개요=64,79,1

[표 2-2] 2002년 TEA의 국내 유통량 현황=66,81,1

[표 2-3] TEA의 국내 제조량 및 수출량=66,81,1

[표 2-4] 연도별 TEA의 수입 및 수출 현황=69,84,1

[표 2-5] TEA 국가별 수입량과 수출량 통계=70,85,1

[표 2-6] 연도별 TEA에 대한 국내 사용량 추정=72,87,1

[표 2-7] 의약품제조 공정에서 사용되는 유기용제(ILO, 1998)=109,124,1

[표 2-8] 업종별 공정별 노출경로별 TEA 노출의 가능성에 대한 정성적인 평가=131,146,2

[표 2-9] 한국산업안전공단이 작업환경실태 조사를 통해 보고한 TEA에 노출되는 근로자 수=133,148,1

[표 2-10] TEA를 사용하는 업종별 공정과 사용용도 요약=135,150,2

[표 3-1] 산업안전보건법시행규칙의 독성에 따른 유해인자 분류기준=139,154,1

[표 3-2] TEA에 의한 급성경구독성 동물실험 결과=140,155,1

[표 3-3] TEA에 대한 급성경구독성(LD(50)) 동물실험 결과(이미지 참조)=141,156,1

[표 3-4] TEA에 대한 급성경피독성 동물실험 결과=142,157,1

[표 3-5] TEA에 대한 급성경피독성(LD(50)) 동물실험 결과(이미지 참조)=143,158,1

[표 3-6] TEA에 대한 급성흡입독성 동물실험 결과=144,159,1

[표 3-7] TEA에 대한 급성흡입독성(LC(50)) 동물실험 결과(이미지 참조)=145,160,1

[표 3-8] TEA의 급성독성 동물실험 결과=146,161,1

[표 3-9] TEA에 대한 아급성경구독성 동물실험 결과=148,163,1

[표 3-10] TEA에 대한 아급성흡입독성 동물실험 결과=149,164,1

[표 3-11] TEA에 대한 만성독성 동물실험 결과=150,165,1

[표 4-1] TEA에 대한 단기노출 인체 유해성 실험 연구=156,171,1

[표 5-1] TEA에 대한 국가 및 기관별 노출기준=160,175,1

[표 5-2] 미국 OSHA, ACGIH, NIOSH의 TEA노출기준 설정근거 요약=162,177,1

[표 5-3] 미국 OSHA의 TEA에 대한 PEL 및 근거=168,183,1

[표 5-4] TEA에 대한 ACGIH의 TLV의 변화역사=176,191,1

[표 5-5] 독일의 TEA노출기준 설정근거 요약=181,196,1

[표 5-6] 사람의 시각 장애에 대한 TEA의 NOEL(No Observed Effect Level)과 LOFL(Lowest Observed Effect Level)=187,202,1

[표 5-7] 흡입 후 TEA의 급성 독성=190,205,1

[표 5-8] 경구 및 복강내 투여 후 TEA의 급성 독성=191,206,1

[표 5-9] 경피 투여 후 TEA의 급성 독성=192,207,1

[표 5-10] 토끼 눈에 대한 TEA의 자극 효과=194,209,1

[표 5-11] 토끼 피부에 대한 TEA의 자극 효과=195,210,1

[표 5-12] 스웨덴의 TEA노출기준 설정근거 요약=199,214,1

[표 5-13] 영국의 TEA노출기준 설정근거 요약=202,217,1

[표 5-14] 프랑스의 TEA노출기준 설정근거 추정 요약=205,220,1

[표 6-1] 측정 대상 사업장의 특성=206,221,1

[표 6-2] TEA 분석방법 요약=208,223,1

[표 6-3] OSHA 2060의 분석방법 개요=211,226,1

[표 6-4] KOSHA A-1-99의 측정 및 분석방법 개요=212,227,1

[표 6-5] 예비실험 분석조건=213,228,1

[표 6-6] TEA 분석 시 GC/FID 조건=219,234,1

[표 6-7] 탈착효율=222,237,1

[표 6-8] 측정실적=225,240,1

[표 6-9] 사업장 별 측정결과=226,241,1

[표 6-10] 주물사업장 조형, 중자라인에서 배출되는 주요 오염물질들(EPA, 2002중에서)=232,247,1

[표 6-11] 설문응답자의 일반적인 특성=233,248,1

[표 6-12] TEA 취급하기 전후의 호흡기질환의 이환여부=234,249,1

[표 6-13] 호흡기증상에 대한 호소율=234,249,1

[표 6-14] 자극성 증상 호소율=235,250,1

[표 7-1] 노출기준별 제안기관(단체)와 활용 특성=238,253,1

[표 7-2] ACGIH TLV의 전체적인 수준의 변화=239,254,1

[표 7-3] 우리나라 노출기준 개정과정=244,259,1

[표 7-4] 국가별 노출기준의 수 비교=245,260,1

[표 7-5] ACGIH 노출기준(TLV)의 제정 및 개정 변화=249,264,1

[표 7-6] TEA에 대한 주요 국가 및 기관의 노출 기준=250,265,1

[표 7-7] TEA 노출농도별 TWA 초과비율=256,271,1

[표 7-8] 국가별 TEA 시간가중평균기준(TWA)의 분류=257,272,1

[표 7-9] 국가별 TEA 단시간노출기준(STEL)의 분류=259,274,1

[표 7-10] 우리나라 TEA노출기준에 대한 개정 필요성 판단=261,276,1

[표 7-11] 연도별 TEA의 사용량에 대한 추정=262,277,1

[표 7-12] 한국산업안전공단이 작업환경실태 조사를 통해 보고한 TEA에 노출되는 근로자 수=263,278,1

[표 7-13] 업종별 공정별 TEA에 대한 노출 및 취급형태의 정성적 평가=264,279,1

[표 7-14] 본 연구에서 제안한 TEA 노출기준과 제안 근거 요약=267,282,2

[표 7-15] 제안된 TEA노출기준 따른 실행가능성(Feasibility)을 평가하기 위한 항목과 주요 내용=271,286,1

[표 7-16] 화학물질에 대한 TEA의 법적 규정내용과 개선방향=274,289,1

[표 8-1] ILO 위험성평가 사례, 화학물질의 유해성, 증발가능성, 사용량에 따른 위험등급=278,293,1

[표 8-2] ILO 위험등급별 관리대책 수준 (ILO Chemical Control Toolkit)=279,294,1

[표 8-3] 업종별 공정별 TEA 위험등급 총괄=281,296,2

[표 8-4] 위험등급별 TEA의 위험을 관리하기 위한 대책의 구분=285,300,1

[표 8-5] 업종별 공정별 TEA 노출을 방지하기 위한 예방대책(조치) 종합=287,302,3

[표 8-6] 업종별 공정별로 설치해야 할 환기장치의 형태와 이유=301,316,2

[표 8-7] 업종별 공정별로 설치해야 할 세안설비, 방유제=306,321,1

[표 8-8] 업종별 공정별 TEA를 안전하게 관리하기 위한 대책 종합=308,323,2

[표 8-9] 주물사업장 중자 공정에서 TEA의 대체물질(DMEA) 특성 비교 I=311,326,1

[표 8-10] 주물사업장 중자 공정에서 TEA의 대체물질(DMEA) 특성 비교 II:유럽 연합규정 비교=312,327,1

[표 8-11] TEA농도별로 착용해야 할 보호구 특성=319,334,1

[표 9-1] TEA에 대한 현재 국내 노출기준=323,338,1

[표 9-2] 국가별 산업재해 사망률(100,000명당) 비교=325,340,1

[표 9-3] 우리나라 노출기준 개정과정=326,341,1

[표 9-4] TEA 노출기준 개정 목표와 근거=328,343,1

[표 9-5] 년도별 TEA의 사용량에 대한 추정=329,344,1

[표 9-6] TEA 노출 근로자 수 현황=330,345,1

[표 9-7] 업종별 공정별 TEA에 대한 노출 및 취급형태의 정성적 평가=331,346,1

[표 9-8] TEA 노출로 인한 직업병 예방 규제 대안별 장ㆍ단점=333,348,1

[표 9-9] 작업환경 개선을 위한 규제의 비용분석=334,349,1

[표 9-10] 산업재해로 인한 경제적 총 손실추정액=335,350,1

[표 9-11] TEA 노출기준 규제 목표 달성을 통한 총 편익=335,350,1

그림목차

[그림 I-1] 연구의 구체적인 목적과 궁극적인 목적=5,20,1

[그림 II-1] 연구범위(TEA의 발생과 노출 그리고 건강상의 장해)=11,26,1

[그림 II-2] 주요 연구내용에 대한 전개 틀=13,28,1

[그림 II-3] 조사대상 선정 과정=14,29,1

[그림 II-4] TEA국내 사용량을 조사하기 위한 단계=18,33,1

[그림 II-5] TEA에 대한 위험성 평가 내용 및 방법=19,34,1

[그림 II-6] 증발력을 결정하는 방법(공정운전조건과 끓는점을 조합)=22,37,1

[그림 II-7] 이온크로마토그래피로 분석한 TEA의 크로마토그램=29,44,1

[그림 1-1] 끓는점과 공정운전 온도에 따른 액체의 휘발성 구분=41,56,1

[그림 1-2] 모노아민 중 1차, 2차, 3차 아민의 구조식=54,69,1

[그림 1-3] 인화성 및 가연성 분류=58,73,1

[그림 1-4] 가스와 증기의 폭발 압력과 폭발 범위=59,74,1

[그림 2-1] TEA 년도별 수출입량(2005년 9월)=68,83,1

[그림 2-2] TEA제조공정.MEA와 DEA에 알코올을 연속 반응시켜 최종적으로 TEA가 생성됨=75,90,1

[그림 2-3] MEA, DEA, TEA 제조 반응에 대한 상세 공정=76,91,1

[그림 2-4] TEA 반응탱크 주변의 세안장치(Eye Shower)=81,96,1

[그림 2-5] TEA 가스검출기(Gas Detector)=81,96,1

[그림 2-6] TEA반응탱크 둘레에 방유제=82,97,1

[그림 2-7] TEA탱크로부터 TEA샘플 채취=82,97,1

[그림 2-8] TEA의 순도를 분석하는 실험실=83,98,1

[그림 2-9] TEA 탱크로리에 의한 TEA 하부 적재와 상부 배기=83,98,1

[그림 2-10] TEA를 포함한 화학물질 보관창고=84,99,1

[그림 2-11] TEA 화학물질 저장창고에 설치된 저류조 혹은 피트=84,99,1

[그림 2-12] NPG 제조 공정=86,101,1

[그림 2-13] PPG(폴리올)에 TEA를 첨가제로 투입하는 공정=90,105,1

[그림 2-14] PPG탱크 위에 설치된 호퍼를 통해서 TEA가 투입됨. 호퍼위에 국소배기장치가 설치되어 있음=93,108,1

[그림 2-15] PPG 탱크위에 설치된 호퍼.소량을 탱크에 첨가할 때는 호퍼를 이용함=93,108,1

[그림 2-16] 화학물질 보관창고의 바닥에 설치된 저류조 혹은 피트=94,109,1

[그림 2-17] 화학물질 보관창고 위에 설치된 자동 폼(Foam) 소화설비=94,109,1

[그림 2-18] 염료중간체(DCP)를 제조하는 공정:반응에 TEA가 촉매제로 첨가됨=96,111,1

[그림 2-19] TEA드럼통. 반응탱크 옆에 보관된 상태임. 별도의 보관창고가 있어야 함=99,114,1

[그림 2-20] 반응탱크 상부에 국소배기장치=99,114,1

[그림 2-21] 의약품 중간체(EFP-CL) 제조하는 반응공정에 TEA가 부원료로 첨가됨=101,116,1

[그림 2-22] TEA를 무게 재는 장소 상부에 설치된 국소배기장치=104,119,1

[그림 2-23] TEA 가스검지기=104,119,1

[그림 2-24] TEA의 보관창고=105,120,1

[그림 2-25] 발효산물을 원료로 의약품의 중간제품을 만드는 공정=108,123,1

[그림 2-26] 반응촉매제(Triethylamine) 첨가방법 1=112,127,1

[그림 2-27] 반응촉매제(Triethylamine) 첨가방법 2=112,127,1

[그림 2-28] 건조탱크 사례 1(공정 노출)=113,128,1

[그림 2-29] 건조탱크 사례 2(공정 반 밀폐)=113,128,1

[그림 2-30] 폴리에스테르 제조 공정=115,130,1

[그림 2-31] 반응탱크 상부.반응탱크 주변에 주입할 TEA가 보관되어 있음=118,133,1

[그림 2-32] 반응탱크 하부. TEA 누출을 막기 위한 방유제 설비필요=118,133,1

[그림 2-33] 농약제조공정. TEA는 농약의 원료와 함께 반응탱크에 진공펌프로 투입됨=120,135,1

[그림 2-34] 원료를 드럼에서 반응탱크로 주입할 때 국소배기장치를 이용=124,139,1

[그림 2-35] TEA 가스검지기.반응탱크 주변의 가스농도가 일정범위 이상이 되면 경보가 울림=124,139,1

[그림 2-36] LEAD Frame제조공정.elf 도금에서 치환도금방지제로 TEA 사용=125,140,1

[그림 2-37] 도금조에 치환도금방지용액을 주입하는 위치=128,143,1

[그림 2-38] 의약품 제조업에서 TEA를 첨가하는 작업=132,147,1

[그림 2-39] 공정별 TEA 위험성 분포=137,152,1

[그림 5-1] TEA에 대한 각 나라 및 기관의 노출 기준(2005년)=161,176,1

[그림 5-2] TEA의 연도별 노출기준(ACGIH TLV-TWA)의 변화 추이=177,192,1

[그림 6-1] TEA 예비실험 시 크로마토그램 (R.T 8.949)=214,229,1

[그림 6-2] TEA 예비실험 검량식=215,230,1

[그림 6-3] Shaker=218,233,1

[그림 6-4] HP 6890 GC Plus=219,234,1

[그림 6-5] TEA Blank와 표준용액 크로마토그램=220,235,1

[그림 6-6] TEA Calibration Curve=222,237,1

[그림 6-7] TEA 계량=227,242,1

[그림 6-8] TEA 투입=227,242,1

[그림 6-91 섬유제품제조업 TEA 측정결과=228,243,1

[그림 6-10] 주물사업장 중자제조공정에사용되는 방법=230,245,1

[그림 6-11] Shell Type 중자_Baking=231,246,1

[그림 6-12] Cold-Box Type 중자=231,246,1

[그림 7-1] 건강상의 장해를 예방하기 위한 노출기준과 법적 노출기준=242,257,1

[그림 7-2] TEA노출기준 제안 방향=252,267,1

[그림 7-3] 노출기준 제안 단계별 주요 내용=253,268,1

[그림 7-4] 산업안전보건법에서 노출기준의 이원화에 대한 기본적인 모형=273,288,1

[그림 7-5] TEA에 대한 노출기준의 개정=275,290,1

[그림 8-1] 영국 HSE에서 제안한 위험성평가에 따른 관리대책 수준의 결정 과정=278,293,1

[그림 8-2] TEA위험을 예방하기 위한 대책 제시 과정=283,298,1

[그림 8-3] 염료중간체를 제조하는 공정에서 TEA를 가하는 탱크 개구부위에 설치된 국소배기장치=300,315,1

[그림 8-4] TEA의 탱크로리 하부 적재 및 상부에 설치된 국소배기장치=300,315,1

[그림 8-5] TEA가 저장된 실외 공정에 설치된 세안설비=303,318,1

[그림 8-6] TEA 저장탱크 주변에 설치된 가스검지기=304,319,1

[그림 8-7] TEA저장 탱크에 설치된 방유제(녹색벽)=305,320,1

[그림 8-8] 의약품 중간체 제조공정에서 반응탱크의 개구부 밀폐 사례=314,329,1

[그림 8-9] 의약품 중간체 제조공정에서 반응탱크의 개구부 밀폐 사례=314,329,1

[그림 8-10] TEA 드럼보관창고(근로자와 격리)=316,331,1

[그림 8-11] TEA를 저장하는 보관창고에 표시된 간단한 안전표시=318,333,1

[그림 9-1] 국내 산업재해 현황=325,340,1

[그림 9-2] 국내 산업재해 사망률 추이=325,340,1

[그림 9-3] 규제영향평가 과정=327,342,1

[그림 9-4] 노출기준 개정 절차=337,352,1