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목차
[표제지 등]=0,1,2
목차=i,3,7
표목차=viii,10,5
그림목차=xiii,15,3
요약문=xvi,18,1
Abstract=xvii,19,1
제1장 서론=1,20,1
1.1. 배경 및 목적=1,20,1
1.2. 연구의 범위=1,20,1
1.3. 연구의 추진절차=2,21,1
제2장 운행제한차량이 도로 및 교통에 미치는 영향=3,22,1
2.1. 운행제한차량이 교통안전에 미치는 사고비용 산출=3,22,1
2.1.1. 교통사고비용 원단위 산출=3,22,3
2.1.2. 사고비용 산출=5,24,1
2.2. 운행제한차량이 교통운영에 미치는 영향=6,25,1
2.2.1. 개요=6,25,1
2.2.2. 연구방법론 정립=6,25,3
2.2.3. 시뮬레이션 모형 구축=8,27,3
2.2.4. 분석대안 정립=10,29,4
2.2.5. 운행제한차량이 총중량 변화가 교통류에 미치는 영향=13,32,5
2.2.6. 운행제한차량의 총중량과 고속도로 유형 및 종단경사의 관련성=18,37,1
2.2.7. 분석결론=19,38,1
2.3. 도로변 환경에 미치는 영향=19,38,1
2.3.1. 개요=19,38,2
2.3.2. 연구방법론 정립=20,39,2
2.3.3. 자동차에 의한 대기오염 현황 검토 및 예측모델 선정=21,40,2
2.3.4. 자동차 주행속도별 대기오염물질 예측모델 검토=22,41,9
2.3.5. 자동차 주행속도별 대기오염물질 예측모형 선정=31,50,1
2.3.6. 도로변 환경에 미치는 영향 분석=32,51,6
2.3.7. 분석 결론=37,56,2
제3장 운행제한차량이 도로 구조물에 미치는 영향=39,58,1
3.1. 교량 구조물에 미치는 영향=39,58,1
3.1.1. 운행제한차량에 따른 교량 피해 현황=39,58,1
3.1.2. 운행제한차량에 의한 교량 손상도=39,58,2
3.2. 교량의 내하력 평가=40,59,1
3.2.1. 허용응력설계법(WSD)에 의한 내하력 판정=40,59,2
3.2.2. 하중저항계수설계법(LRFD)에 의한 내하력 판정=41,60,2
3.2.3. 신뢰성지수에 의한 내하력 판정=42,61,1
3.2.4. 내하력 평가의 문제점 및 개선 방향=42,61,1
3.2.5. 고속도로 교량의 내하력 평가 현황=43,62,1
3.3. 포장 구조물에 미치는 영향=44,63,1
3.3.1. 포장의 손상도에 영향을 주는 하중 특성치=44,63,4
3.3.2. 운행제한차량이 포장에 미치는 영향=47,66,2
3.4. 포장의 공용성 평가=48,67,1
3.4.1. 포장상태 평가방법의 종류=49,68,1
3.4.2. 단일 복합형 지수=49,68,1
3.4.3. 혼합형 지수=50,69,1
3.4.4. 등급에 의한 평가방법=50,69,3
3.4.5. 현행 포장상태 평가지수(HPCI)=52,71,3
제4장 운행제한 단속기준 개선 방안=55,74,1
4.1. 트럭 차종 분류 및 트럭 차종별 축중 분포=55,74,1
4.1.1. 트럭 차종 분류=55,74,3
4.1.2. 트럭 차종별 축중 분포=57,76,14
4.2. 교량 거더 단면력 산출=70,89,2
4.2.1. 설계기준에 따른 교량 거더 단면력 산출=71,90,14
4.2.2. 격자구조 해석에 의한 교량 거더 단면력 산출=84,103,5
4.2.3. 설계기준과 격자구조해석에 의한 횡분배계수 비교=88,107,3
4.3. 교량의 운행제한차량 단속 기준 산정=91,110,1
4.3.1. 교량거더의 허용하중 산정=91,110,13
4.3.2. 교량바닥판의 허용하중 산정=104,123,9
4.3.3. 결과 분석=112,131,2
4.4. 고속도로 교량의 허용하중 제안=113,132,2
4.4.1. 고속도로 교량에 대한 트럭의 허용 총중량=114,133,2
4.4.2. 고속도로 교량에 대한 트럭의 허용 축중=115,134,1
4.4.3. 국내 축하중의 포장손상도 분석=116,135,6
4.5. 교량 허용하중의 포장손상도 분석=121,140,1
4.5.1. 축하중 단속기준의 문제점=121,140,2
4.5.2. 교량의 허용하중에 대한 검토=122,141,3
4.6. 운행제한 단속기준 개선안=124,143,2
제5장 운행제한 위반원인 및 위반실태=126,145,1
5.1. 운행제한 위반원인=126,145,1
5.1.1. 화주 강요=126,145,2
5.1.2. 적재물 통보제도 악용=127,146,1
5.1.3. 상차지 계근시설 부족 및 계근 정밀도 문제=127,146,2
5.2. 운행제한 위반실태=129,148,1
5.2.1. 총중량 및 축중량 위반실태=129,148,1
5.2.2. 월별 총중량 및 축중량 위반실태=129,148,2
5.2.3. 지역 본부별 위반실태=130,149,2
5.3. 축조작 유형=131,150,1
5.3.1. 축조작 유형별 발생현황=131,150,2
5.3.2. 축조작 유형별 특징=132,151,3
제6장 운행제한차량 단속체계 현황 및 문제점=135,154,1
6.1. 단속체계 현황=135,154,1
6.1.1. 단속구간 현황=135,154,1
6.1.2. 단속시설 현황=135,154,2
6.1.3. 단속기준 및 처벌규정 현황=137,156,2
6.2. 단속체계 문제점=138,157,1
6.2.1. 단속구간의 문제점=138,157,2
6.2.2. 단속시설의 문제점=139,158,1
6.2.3. 단속기준 및 처벌규정의 문제점=139,158,2
제7장 축조작 및 버스 과적차량의 단속 개선방안=141,160,1
7.1. 개선 필요성=141,160,1
7.2. 축조작 및 버스 과적의 원인검토=142,161,1
7.2.1. 구조변경 승인절차=142,161,1
7.2.2. 축조작 차량의 구조변경 현황 및 문제점=143,162,1
7.2.3. 버스 과적차량의 구조변경 현황 및 문제점=143,162,3
7.3. 대안설정 및 선정=145,164,1
7.3.1. 대안설정 방법=145,164,2
7.3.2. 개선대안=146,165,3
7.3.3. 대안선정=148,167,2
7.4. 선정대안의 적용방안=149,168,1
7.4.1. 시스템 구축방안=149,168,3
7.4.2. 운영방안=151,170,2
7.4.3. 관계기관의 역할=153,172,1
제8장 개방식구간의 단속 개선방안=154,173,1
8.1. 개선필요성=154,173,1
8.2. 국외 운행제한차량 단속 기술동향=154,173,2
8.3. 대안설정 및 선정=155,174,1
8.3.1. 대안설정 방법=155,174,1
8.3.2. 개선대안=156,175,3
8.3.3. 대안선정=159,178,2
8.4. 선정대안의 적용방안=161,180,1
8.4.1. 시스템 구축방안=161,180,10
8.4.2. 운영방안=170,189,3
8.4.3. 관계기관의 역할=172,191,1
제9장 단속시설의 운영 개선방안=173,192,1
9.1. 개선필요성=173,192,1
9.2. 평가방법론 정립=173,192,1
9.2.1. 축중기차로의 설치기준=173,192,2
9.2.2. 운영타당성 분석방법=174,193,1
9.3. 축중기차로 운영타당성 분석=174,193,1
9.3.1. 영업소별 축중기차로 운영타당성=174,193,7
9.3.2. 축중기차로 운영타당성 분석결과=181,200,3
9.4. 개선대안 설정 및 선정=184,203,1
9.4.1. 대안설정 방법=184,203,1
9.4.2. 개선대안=184,203,3
9.4.3. 대안선정=186,205,2
9.5. 선정대안의 적용방안=187,206,1
9.5.1. 신규 영업소의 설치방안=187,206,1
9.5.2. 운영중인 영업소의 설치방안=188,207,8
제10장 영업소별 단속인력 및 단속시설의 적정성 평가=196,215,1
10.1. 개요=196,215,1
10.2. 평가방법론 정립=196,215,2
10.2.1. 단속지수 산정 방법=197,216,2
10.2.2. 단속지수 평가방법=198,217,1
10.3. 단속인력 및 단속시설 현황검토=198,217,1
10.3.1. 화물교통량 대비 단속인력 및 시설현황=198,217,2
10.3.2. 단속건수 대비 단속인력 및 시설현황=199,218,7
10.4. 영업소별 단속인력 및 단속시설의 적정성 평가결과=205,224,7
제11장 단속제도 및 법령의 개선방안=212,231,1
11.1. 개선필요성=212,231,1
11.2. 개선방안=212,231,1
11.2.1. 상차지 계중시설(축중기) 설치 의무화=212,231,2
11.2.2. 벌점누진제 및 삼진아웃제 도입=213,232,2
11.2.3. 교통안전법에 의한 운행제한차량 단속=214,233,1
11.2.4. 도로법(운행제한 위반자) 처벌 조정=214,233,2
11.3. 개선방안의 적용가능성 검토=215,234,3
11.4. 개선방안의 적용방안=217,236,1
11.4.1. 상차지 계중시설(축중기) 설치 의무화 적용방안=217,236,2
11.4.2. 벌점누진제 및 삼진아웃제 도입방안=218,237,2
11.4.3. 교통안전법에 의한 운행제한차량 단속방안=219,238,1
11.4.4. 도로법(운행제한 위반자) 처벌 조정방안=219,238,2
제12장 결론=221,240,3
참고문헌=224,243,1
부록=225,244,53
[도서정보 등]=278,297,2
[판권지]=280,299,1
(그림1.1) 연구의 추진절차=2,21,1
(그림2.1) 연구의 추진체계=6,25,1
(그림2.2) 설계기준 자동차인 세미트레일러의 제원=7,26,1
(그림2.3) 시뮬레이션 모형과 설계 기준 자동차의 오르막성능 분포=9,28,1
(그림2.4) 분석구간 도로의 측면 형상(Profile)=11,30,1
(그림2.5) 대안별 분석시나리오=12,31,1
(그림2.6) 대안I의 주행속도 변화=15,34,1
(그림2.7) 대안II의 주행속도 변화=16,35,1
(그림2.8) 대안III의 주행속도 변화=17,36,1
(그림2.9) 경사도에 따른 중량별 속도 변화율의 차이=18,37,1
(그림2.10) 연구의 추진체계=20,39,1
(그림2.11) 4차로 고속도로의 운행제한차량 질소산화물 예측결과=32,51,1
(그림2.12) 4차로 고속도로의 운행제한차량 입자상물질 예측결과=33,52,1
(그림2.13) 6차로 고속도로의 운행제한차량 질소산화물 예측결과=34,53,1
(그림2.14) 6차로 고속도로의 운행제한차량 입자상물질 예측결과=35,54,1
(그림2.15) 8차로 고속도로의 운행제한차량 질소산화물 예측결과=36,55,1
(그림2.16/2.17) 8차로 고속도로의 운행제한차량 입자상물질 예측결과=37,56,1
(그림3.1) 공용연수에 따른 교량등급(한국도로공사, 2004)=43,62,1
(그림3.2) 포장에 대한 축하중 영향(Strucyurl Number=5, Terminal Seviceability=2.5)=45,64,1
(그림3.3) 포장에 대한 축하중 영향(Slab Thickness=10, Terminl Serviceability=2.5)=45,64,1
(그림3.4) 화물 100만 파운드당 ESALs(아스팔트포장)=45,64,1
(그림3.5) 화물 100만 파운드당 ESALs(콘크리트포장)=46,65,1
(그림3.6) 단륜(Single Tire)과 복륜(Dual Tire)간의 포장손상도 비교, 8.2톤단축하중=46,65,1
(그림3.7) 축간격에 따른 처짐량의 차이=47,66,1
(그림3.8) 축들기에 의한 포장 손상도 비교=48,67,1
(그림3.9) 국도의 포장결함상태 등급 결정 방법=51,70,1
(그림4.1) 축수 및 축간거리에 따른 트럭의 형상=56,75,1
(그림4.2) 트럭의 축간거리 기호=57,76,1
(그림4.3) 차종 6번(TT3) 트럭의 축중분포=60,79,1
(그림4.4) 차종 8번(ST5) 트럭의 축중분포=60,79,2
(그림4.5) 설계수명 변화에 따른 트럭 TT3과 ST4의 후륜 A2의 축중최대치의 변화=65,84,1
(그림4.6) 단위하중 재하시 지간에 따른 차종별 최대 휨 모멘트=75,94,1
(그림4.7) 실제 트럭하중 재하시 지간에 따른 차종별 최대 휨 모멘트=78,97,1
(그림4.8) 지간에 따른 DB하중과 DL하중의 휨 모멘트 변화=78,97,1
(그림4.9) 단위하중 재하시 지간에 따른 차종별 최대 전단력=80,99,2
(그림4.10) 실제 트럭하중 재하시 지간에 따른 차종별 최대 전단력=83,102,1
(그림4.11) 지간에 따른 DB하중과 DL하중의 전단력 변화=84,103,1
(그림4.12) 최대 휨모멘트 고려시 1등교의 차종별 허용 총중량=93,112,1
(그림4.13) 최대 휨모멘트 고려시 2등교의 차종별 허용 총중량=94,113,1
(그림4.14) 최대 전단력 고려시 1등교의 차종별 허용 총중량=96,115,1
(그림4.15) 최대 전단력 고려시 2등교의 차종별 허용 총중량=97,116,1
(그림4.16) 트럭 축간거리 변화에 따른 지간장별 트럭의 허용 총중량=99,118,2
(그림4.17) 캔틸레버 바닥판의 등가휨모멘트선도(Mx Diagram)=105,124,1
(그림4.18) 캔틸레버 바닥판의 휨모멘트=106,125,1
(그림4.19) 캔틸레버판에 대한 차량형식별 허용 총중량=107,126,2
(그림4.20) 내측 바닥판의 등가휨모멘트선도(Mx Diagram)=109,128,1
(그림4.21) 내측바닥판의 휨모멘트=110,129,1
(그림4.22) 내측바닥판에 대한 차량형식별 허용 총중량=112,131,1
(그림4.23) 국내 차량의 차축별 ESALf(아스팔트포장), 축중=평균+표준편차=119,138,1
(그림4.24) 국내 차량의 차축별 ESALf(콘크리트포장)=119,138,2
(그림4.25) 40톤 기준의 차종별 ESALf=120,139,1
(그림4.26) 축 구성에 따른 ESALf=122,141,1
(그림4.27) 하중 제한형태에 따른 포장손상도(아스팔트포장)=123,142,1
(그림4.28) 하중 제한형태에 따른 포장손상도(콘크리트포장)=124,143,1
(그림5.1) 2004년도 운행제한차량 위반실태별 구성비=129,148,1
(그림5.2) 축조작 유형별 발생현황=132,151,1
(그림5.3) 차축들기(에어서스펜션 이용)=132,151,1
(그림5.4) 유압잭 누르기=133,152,1
(그림5.5) 랜딩기어 가동=134,153,1
(그림5.6) 슬라이딩 새시=134,153,1
(그림6.1) 고정식축중기의 중량 측정패드=139,158,1
(그림7.1) 구조변경 승인 및 검사절차=142,161,1
(그림7.2) 자동차 제원표=144,163,1
(그림7.3) 단속원에 의한 축조작 및 과적차량 단속절차(현행)=147,166,1
(그림7.4) 자동차관리전산망 메인화면 및 차량 제원관리 화면=148,167,1
(그림7.5) 자동차관리전산망을 활용한 단속시스템 구축안=150,169,1
(그림7.6) 자동차관리전산망을 활용한 계측시스템 구축안=151,170,1
(그림7.7) 자동차관리전산망을 활용한 불법 축조작 및 과적차량 단속절차=152,171,1
(그림8.1) 자중계식 GPS 운행기록계를 활용한 단속법의 정보처리 흐름도=156,175,1
(그림8.2) WIM 시스템 설치상태=158,177,1
(그림8.3) WIM 시스템을 활용한 단속 방안의 정보처리 흐름도=158,177,1
(그림8.4) 개방식 구간의 단속시설 현황=161,180,1
(그림8.5) 개방식 구간의 단속구간 및 단속불가구간 현황=162,181,1
(그림8.6) WIM 시스템을 활용한 서울외곽순환고속도로의 1단계 시설구축 결과=166,185,1
(그림8.7) 1단계 시스템 구축 후의 단속구간 및 단속불가구간=166,185,1
(그림8.8) 2단계 시스템 구축 후의 단속구간 및 단속불가구간=170,189,1
(그림8.9) WIM을 활용한 개방식 구간의 1단계 시스템 운영방안=171,190,1
(그림8.10) WIM을 활용한 개방식 구간의 2단계 시스템 운영방안=172,191,1
(그림9.1) 현행 병렬구조방식 축중기패드=185,204,1
(그림9.2) 엇갈림구조의 다중패드 축중기차로=186,205,1
jpg
(그림3.6) 단륜(Single Tire)과 복륜(Dual Tire)간의 포장손상도 비교, 8.2톤단축하중=46,65,1
(그림5.1) 2004년도 운행제한차량 위반실태별 구성비=129,148,1
(그림5.2) 축조작 유형별 발생현황=132,151,1
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