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목차
[표제지]=0,1,1
제출문=0,2,1
에너지ㆍ자원기술개발사업 최종보고서 초록=0,3,1
요약문=i,4,8
목차=ix,12,2
제1장 서론=1,14,1
제1절 연구개발 배경=1,14,2
제2장 이론적 고찰=3,16,1
제1절 마이크로채널 내의 전달 현상=3,16,1
1. 물질 전달=3,16,2
2. 열 전달=4,17,1
제2절 마이크로채널 설계 및 제작 기술=4,17,1
1. 박판 적층 조립법=4,17,2
2. 반도체 공정 이용법=6,19,1
3. 엑스선 식각기술, 도금, 주조 혼합법=6,19,2
제3절 마이크로채널 수소공급장치 개발의 국외기술 현황=7,20,1
1. Motorola(미국)=8,21,3
2. PNNL(Pacific Northwest National Laboratory. 미국)=10,23,2
3. CASIO(일본)=12,25,1
4. IMM(Institut Fur Mikrotechnik Mainz GmbH, 독일)(이미지참조)=12,25,3
5. Forschungszentrum Karlsruhe(독일)=14,27,2
제3장 결과 및 고찰=16,29,1
제1절 마이크로채널 형성용 박판 설계 및 가공=16,29,3
제2절 마이크로채널 수소공급장치 구성요소 설계 및 제작=19,32,1
1. 열교환기 및 증발기=19,32,1
2. 개질 반응기=20,33,1
3. 촉매 연소기=20,33,2
제3절 전기열원을 이용한 메탄올 증발기 및 수증기 개질반응기 연계 성능실험=21,34,1
1. 박판 조합에 따른 단위 공정의 압력강하 측정=21,34,4
2. 실험 장치 구성=25,38,3
제4절 마이크로채널 개질 반응기 제작과 반응실험=27,40,1
1. 마이크로채널 내부 촉매 코팅=27,40,2
2. 마이크로채널 개질 반응기 구성=28,41,2
3. 제작된 마이크로채널 증발기, 개질 반응기 성능 측정=30,43,3
제5절 반응기 성능향상을 위한 운전조건 결정 실험=32,45,1
1. 반응기와 증발기 박판 조합변경에 따른 성능 변화=32,45,3
2. 연료 혼합비 변경에 따른 성능 변화=35,48,3
3. 연료 공급 유량에 따른 성능 변화=38,51,2
4. 개발된 증발기, 반응기 조합의 최대 연료 처리량 결정=39,52,3
제6절 촉매연소장치 개발 및 성능 실험=42,55,1
1. 촉매 연소기 구성=42,55,1
가. 연소 연료용 증발기 제작=42,55,8
나. 촉매 연소용 단위 장치 제작=49,62,3
다. 증발기, 촉매 연소기 연계 장치 구성 및 실험=51,64,19
제7절 연소기, 개질기 통합 시스템 개발 및 실험=69,82,1
1. 연소 반응기, 개질 반응기, 통합 시스템 구성=69,82,5
2. 통합형 시스템 시동 특성 실험=74,87,1
가. 수소를 촉매연소기 연료로 사용한 통합형 시스템 시동 특성 실험=74,87,6
나. 메탄올을 촉매 연소기 연료로 사용한 통합형 시스템 시동특성 실험=79,92,4
다. 촉매 연소기로 자체 가열되는 통합형 수소공급 장치 성능 실험=82,95,5
제4장 결론 및 추천=87,100,2
참고문헌=89,102,2
[서지정보양식 등]=91,104,3
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