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기사명 | 저자명 | 페이지 | 원문 | 기사목차 |
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대표형(전거형, Authority) | 생물정보 | 이형(異形, Variant) | 소속 | 직위 | 직업 | 활동분야 | 주기 | 서지 | |
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목차
[표제지]=0,1,1
제출문=i,2,2
요약문=iii,4,7
Summary=x,11,3
목차=xiii,14,4
표목차=xvii,18,2
사진목차=xix,20,1
그림목차=xx,21,6
제1장 연구개발과제의 개요=1,27,1
제1절 연구개발의 목적=1,27,2
제2절 연구개발의 필요성=2,28,1
1. 기술적 측면=2,28,1
2. 경제ㆍ산업적 측면=3,29,1
3. 사회ㆍ문화적 측면=4,30,1
제3절 연구개발의 범위=4,30,1
1. 연안어장 준설퇴적물의 환경오염물질 오염도 등 기초 조사 및 전처리 기술연구=5,31,1
가. 연안어장 준설퇴적물의 물리화학적 특성 및 유/무기 오염도 조사=5,31,1
나. 연안어장 준설퇴적물의 효율적 조대물 전처리 기술연구=5,31,1
2. 연안어장 준설퇴적물내의 유기오염물질 및 중금속 침출공정개발=5,31,1
가. 연안어장 준설퇴적물의 유기물질의 처리 및 안정화/숙성공정 연구=5,31,1
나. 연안어장 준설퇴적물에 함유된 중금속처리 기술 연구=5,31,1
다. 생물침출 폐수의 물리화학적 처리에 대한 연구=5,31,2
3. 연안어장 준설퇴적물의 재활용을 위한 연구=6,32,1
가. 연안어장 준설퇴적물의 개질을 통한 적조 구제물질 개발 연구=6,32,1
나. 연안어장 준설퇴적물의 개질을 통한 수질 개선제 개발 연구=6,32,1
4. 연안어장 준설퇴적물의 재활용을 위한 해양생물 위해성 평가=6,32,1
가. 연안어장 준설퇴적물의 생물 위해성 평가=6,32,1
나. 개질처리된 연안어장 준설퇴적물의 생물 위해성 평가=6,32,1
제2장 국내외 기술개발 현황=7,33,1
제1절 국내외 기술개발 현황 및 평가=7,33,1
1. 국외 기술개발 현황=7,33,5
2. 국내 기술개발 현황=12,38,2
3. 국내외 기술개발에 대한 평가=13,39,2
제2절 앞으로의 전망=14,40,1
1. 본 기술의 우수성과 시장규모=14,40,1
2. 앞으로의 전망=14,40,2
제3장 연구개발수행 내용 및 결과=16,42,1
제1절 연구수행 방법=16,42,1
1. 연안어장 준설퇴적물의 물리ㆍ화학적인 기초성상 조사=16,42,1
가. 대상어장 선정 및 준설퇴적물 시료 채취=16,42,1
나. 연안어장 준설퇴적물의 물리ㆍ화학적 기초성상 분석=16,42,3
다. 연안어장 준설퇴적물의 효율적 조대물 전처리 기술연구=19,45,1
2. 연안어장 준설퇴적물에 함유된 유기오염물질 안정화공정개발=19,45,1
가. 연안어장 준설퇴적물에 함유된 유기오염물질의 분해 특성 연구=19,45,4
나. 연안어장 준설퇴적물에 함유된 유기오염물질의 안정화/숙성공정 연구=23,49,4
다. 준설퇴적물에 함유된 유기오염물질의 안정화/숙성공정 현장 적용성 연구=27,53,2
3. 연안어장 준설퇴적물의 중금속 생물침출 기술연구=29,55,1
가. 중금속의 회분식 생물침출 실험=30,56,1
나. 중금속 제거를 위한 수정 연속회분식 공정 연구=30,56,3
다. 생물침출 폐수의 물리화학적 처리연구=33,59,5
4. 연안어장 준설퇴적물의 재활용을 위한 연구=38,64,1
가. 연안어장 준설퇴적물의 재활용을 위한 개질 및 수질/저질 개선제 연구=38,64,7
5. 연안어장 준설퇴적물의 재활용을 위한 해양생물 위해성 평가=44,70,1
가. 연안어장 준설퇴적물의 저질개선제로 재활용하기 위한 독성학적 특성 조사=44,70,4
나. 연안어장 준설퇴적물이 양식생물 배발생에 미치는 위해성=48,74,1
다. 연안어장 준설퇴적물이 양식생물의 생식에 미치는 위해성=48,74,1
라. 연안어장 준설퇴적물이 양식생물의 유생성장에 미치는 위해성=49,75,1
마. 개질처리된 연안어장 준설퇴적물의 재활용하기 위한 생물 위해성 평가=49,75,3
제2절 연구수행 내용 및 결과=52,78,1
1. 연구내용=52,78,1
가. 연안어장 준설퇴적물의 환경오염물질 오염도 등 기초 조사 및 전처리 기술연구=52,78,1
(1) 연안어장 준설퇴적물의 물리화학적 특성 및 유/무기 오염도 조사=52,78,1
(2) 연안어장 준설퇴적물의 효율적 조대물 전처리 기술연구=52,78,1
나. 연안어장 준설퇴적물내의 유기오염물질 및 중금속 침출공정개발=52,78,1
(1) 연안어장 준설퇴적물의 유기물질의 처리 및 안정화/숙성공정 연구=53,79,1
(2) 연안어장 준설퇴적물에 함유된 중금속처리 기술 연구=53,79,1
(3) 생물침출 폐수의 물리화학적 처리에 대한 연구=53,79,1
다. 연안어장 준설퇴적물의 재활용을 위한 연구=53,79,1
(1) 연안어장 준설퇴적물의 개질을 통한 적조 구제물질 개발 연구=53,79,1
(2) 연안어장 준설퇴적물의 개질을 통한 수질 개선제 개발 연구=53,79,1
라. 연안어장 준설퇴적물의 재활용을 위한 해양생물 위해성 평가=54,80,1
(1) 연안어장 준설퇴적물의 생물 위해성 평가=54,80,1
(2) 개질처리된 연안어장 준설퇴적물의 생물 위해성 평가=54,80,1
2. 연구결과=54,80,1
가. 연안어장 준설퇴적물의 기초성상 조사=54,80,1
(1) 연안어장 준설퇴적물의 환경오염물질 함량 및 물리ㆍ화학적 특성=54,80,5
(2) 연안어장 준설퇴적물의 효율적 조대물 전처리 기술연구=59,85,1
나. 연안어장 준설퇴적물에 함유된 유기오염물질 및 중금속 침출공정개발=59,85,1
(1) 연안어장 준설퇴적물에 함유된 유기물질의 안정화/숙성공정 연구=59,85,9
(2) 연안어장 준설퇴적물에 함유된 유기오염물질의 안정화/숙성공정 운전=68,94,20
(3) 연안어장 준설퇴적물에 함유된 유기오염물질의 안정화/숙성공정 현장 적용성 연구=88,114,9
다./나. 연안어장 준설퇴적물에 함유된 중금속의 생물침출 기술연구=97,123,1
(1) 연안어장 준설퇴적물에 함유된 중금속의 회분식 생물침출 실험=97,123,27
(2) 수정 연속회분식 공정에 대한 기초 연구=124,150,9
(3) 중금속의 생물침출을 위한 수정 연속회분식공정의 설계 및 운전인자 연구=133,159,25
(4) 생물침출 폐수의 물리화학적 처리에 대한 연구=158,184,49
라./다. 연안어장 준설퇴적물의 재활용을 위한 연구=207,233,1
(1) 개질을 통한 연안어장 준설퇴적물의 재활용 연구[원문불량;p.211~212]=207,233,43
(2) 개질된 연안어장 준설퇴적물의 해양 생물 위해성 평가=250,276,17
제4장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도=267,293,1
제1절 연구개발 목표의 달성도=267,293,1
1. 연구개발 목표=267,293,1
가. 최종목표=267,293,1
나. 연차별 목표=267,293,2
2. 연구개발 목표의 달성도 및 평가=269,295,1
가. 연구개발 목표의 달성도=269,295,1
나. 연구개발 평가의 착안점=269,295,2
다. 상기 평가의 착안점에 따른 달성도에 대한 자체평가=271,297,1
제2절 산업발전에의 기여도=271,297,1
1. 기술적 측면에서의 기여도=271,297,2
2. 경제ㆍ산업적 측면에서의 기여도=272,298,1
제5장 연구개발결과의 활용계획=273,299,1
제1절 연구성과=273,299,2
제2절 연구성과활용=274,300,1
1. 연구성과활용 계획=274,300,1
가. 지적재산권 출원 및 학술지 게재=274,300,1
나. 현장보급 및 산업화=274,300,1
다. 연구개발 최종완료시 조치사항=274,300,1
2. 연구성과 활용실적=275,301,1
가. 논문게재 실적 : 3편=275,301,1
나. 학술회의 발표실적 : 3편=275,301,1
다. 인력양성=275,301,2
라. 산업재산권=276,302,1
3. 기대효과=276,302,1
가. 기술적측면=276,302,2
나. 경제ㆍ산업적측면=277,303,1
제6장 참고문헌=278,304,3
그림3-1-1. 유기물 분별 정량 절차=22,48,1
그림3-1-2. 수정 연속 회분식 생물침출공정의 계략도=32,58,1
그림3-1-3. 중화-응집침전 공정의 개략도=37,63,1
그림3-1-4. 실험생물로서 사용된 부착기 직전의 참가리비(유생, 화살표는 부착직전의 유생을 암시하는 안점)=51,77,1
그림3-2-1. 유기물 분별 정량결과(유기물 중 함량)=61,87,1
그림3-2-2. 유기물 정량분석 결과(dw)=62,88,1
그림3-2-3. 준설퇴적물의 입도 분포 곡선=63,89,1
그림3-2-4. 식종이 준설퇴적물에 함유된 유기물의 생분해도에 미치는 영향(35℃)=65,91,1
그림3-2-5. 식종이 준설퇴적물에 함유된 유기물의 생분해도에 미치는 영향(25℃)=66,92,1
그림3-2-6. COD 제거에 대한 초음파 전처리 강도의 영향=67,93,1
그림3-2-7. 소형안정화 실험의 TCOD 변화=69,95,1
그림3-2-8. 소형안정화 실험의 TCOD 제거효율=70,96,1
그림3-2-9. 소형안정화 실험의 SCOD 변화=71,97,1
그림3-2-10. 소형안정화 실험의 SCOD 제거효율=72,98,1
그림3-2-11. 소형안정화 실험의 SS 변화=73,99,1
그림3-2-12. 소형안정화 실험의 VSS 변화=74,100,1
그림3-2-13. 소형안정화 실험의 VSS/SS 변화=75,101,1
그림3-2-14. 소형안정화 실험의 pH, ORP 변화=76,102,1
그림3-2-15. 희석배율별 SS 변화=79,105,1
그림3-2-16. 희석배율별 VSS 변화=80,106,1
그림3-2-17. COD 제거효율 변화(5배 희석)=81,107,1
그림3-2-18. COD 제거효율 변화(2배 희석)=82,108,1
그림3-2-19. 희석배율별 pH 변화=83,109,1
그림3-2-20. 액상 안정화 공정에서 반응전후 NH₄-N 농도의 변화 곡선=84,110,1
그림3-2-21. 유기물 안정화 처리에 따른 발아율=87,113,1
그림3-2-22. 액상 안정화 공정에서 SCOD의 변화 곡선=90,116,1
그림3-2-23. 액상 안정화 공정에서 SS의 변화 곡선=91,117,1
그림3-2-24. 액상 안정화 공정에서의 VSS/SS의 변화 곡선=92,118,1
그림3-2-25. 연속식 안정화 공정의 아질산성질소 변화=93,119,1
그림3-2-26. 연속식 안정화 공정의 질산성질소 변화=94,120,1
그림3-2-27. 연속식 안정화 공정의 총질소 변화=95,121,1
그림3-2-28. 연속식 안정화 공정의 총인 변화=96,122,1
그림3-2-29. 회분식 생물 침출반응조에서 유황을 에너지원으로 사용한 경우 pH의 변화=98,124,1
그림3-2-30. 회분식 생물 침출반응조에서 FeSO₄를 에너지원으로 사용한 경우 pH의 변화=99,125,1
그림3-2-31. 회분식 생물 침출반응조에서 FeS를 에너지원으로 사용한 경우 pH의 변화=100,126,1
그림3-2-32. 회분식 생물 침출반응조에서 유황을 에너지원으로 사용한 경우 ORP의 변화=101,127,1
그림3-2-33. 회분식 생물 침출반응조에서 FeSO₄를 에너지원으로 사용한 경우 ORP의 변화=102,128,1
그림3-2-34. 회분식 생물 침출반응조에서 FeS를 에너지원으로 사용한 경우 ORP의 변화=103,129,1
그림3-2-35. 회분식 실험에서 유황 주입량에 따른 준설퇴적물의 Cu 용출 특성=106,132,1
그림3-2-36. 회분식 실험에서 유황 주입량에 따른 준설퇴적물의 Cd 용출 특성=107,133,1
그림3-2-37. 회분식 실험에서 유황 주입량에 따른 준설퇴적물의 Zn 용출 특성=108,134,1
그림3-2-38. 회분식 실험에서 유황 주입량에 따른 준설퇴적물의 Cr 용출 특성=109,135,1
그림3-2-39. 회분식 실험에서 유황 주입량에 따른 준설퇴적물의 Fe 용출 특성=110,136,1
그림3-2-40. 회분식 실험에서 유황 주입량에 따른 준설퇴적물의 Pb 용출 특성=111,137,1
그림3-2-41. 회분식 실험에서 FeSO₄ 주입량에 따른 준설퇴적물의 Cu 용출 특성=112,138,1
그림3-2-42. 회분식 실험에서 FeSO₄ 주입량에 따른 준설퇴적물의 Cd 용출 특성=113,139,1
그림3-2-43. 회분식 실험에서 FeSO₄ 주입량에 따른 준설퇴적물의 Zn 용출 특성=114,140,1
그림3-2-44. 회분식 실험에서 FeSO₄ 주입량에 따른 준설퇴적물의 Cr 용출 특성=115,141,1
그림3-2-45. 회분식 실험에서 FeSO₄ 주입량에 따른 준설퇴적물의 Fe 용출 특성=116,142,1
그림3-2-46. 회분식 실험에서 FeSO₄ 주입량에 따른 준설퇴적물의 Pb 용출 특성=117,143,1
그림3-2-47. 회분식 실험에서 FeS 주입량에 따른 준설퇴적물의 Cu 용출 특성=118,144,1
그림3-2-48. 회분식 실험에서 FeS 주입량에 따른 준설퇴적물의 Cd 용출 특성=119,145,1
그림3-2-49. 회분식 실험에서 FeS 주입량에 따른 준설퇴적물의 Zn 용출 특성=120,146,1
그림3-2-50. 회분식 실험에서 FeS 주입량에 따른 준설퇴적물의 Cr 용출 특성=121,147,1
그림3-2-51. 회분식 실험에서 FeS 주입량에 따른 준설퇴적물의 Fe 용출 특성=122,148,1
그림3-2-52. 회분식 실험에서 FeS 주입량에 따른 준설퇴적물의 Pb 용출 특성=123,149,1
그림3-2-53. 수정 연속 회분식 생물 침출공정에서 pH의 변화=125,151,1
그림3-2-54. 수정 연속 회분식 생물 침출공정에서 중금속의 농도 변화=126,152,1
그림3-2-55. pH 변화에 따른 Cu의 log[Ms]/[M]=128,154,1
그림3-2-56. pH 변화에 따른 Cd의 log[Ms]/[M]=129,155,1
그림3-2-57. pH 변화에 따른 Zn의 log[Ms]/[M]=130,156,1
그림3-2-58. pH 변화에 따른 Pb의 log[Ms]/[M]=131,157,1
그림3-2-59. 수정 연속회분식 공정에서 시간에 따른 pH 변화=134,160,1
그림3-2-60. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량별 pH=135,161,1
그림3-2-61. 수정 연속회분식 공정에서 시간에 따른 ORP 변화=137,163,1
그림3-2-62. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량별 ORP=138,164,1
그림3-2-63. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 유출폐수의 Cd 농도=141,167,1
그림3-2-64. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 유출폐수의 Pb 농도=142,168,1
그림3-2-65. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 유출폐수의 Ni 농도=143,169,1
그림3-2-66. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 유출폐수의 Cu 농도=144,170,1
그림3-2-67. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 유출폐수의 Cr 농도=145,171,1
그림3-2-68. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 유출폐수의 Zn 농도=146,172,1
그림3-2-69. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 유출폐수의 Fe 농도=147,173,1
그림3-2-70. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 유출폐수의 Mn 농도=148,174,1
그림3-2-71. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 잔류 Cd의 함량=149,175,1
그림3-2-72. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 잔류 Pb의 함량=150,176,1
그림3-2-73. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 잔류 Ni의 함량=151,177,1
그림3-2-74. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 잔류 Cu의 함량=152,178,1
그림3-2-75. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 잔류 Cr의 함량=153,179,1
그림3-2-76. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 잔류 Zn의 함량=154,180,1
그림3-2-77. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 잔류 Fe의 함량=155,181,1
그림3-2-78. 수정 연속회분식 공정에서 주입 준설퇴적물의 총고형물 함량에 따른 잔류 Mn의 함량=156,182,1
그림3-2-79. Pb농도에 대한 NaOH를 이용한 pH조절의 영향=161,187,1
그림3-2-80. Fe농도에 대한 NaOH를 이용한 pH조절의 영향=162,188,1
그림3-2-81. Mn농도에 대한 NaOH를 이용한 pH조절의 영향=163,189,1
그림3-2-82. Cd농도에 대한 NaOH를 이용한 pH조절의 영향=164,190,1
그림3-2-83. Zn농도에 대한 NaOH를 이용한 pH조절의 영향=165,191,1
그림3-2-84. Cu농도에 대한 NaOH를 이용한 pH조절의 영향=166,192,1
그림3-2-85. Cd농도에 대한 NaOH를 이용한 pH조절의 영향=167,193,1
그림3-2-86. COD농도에 대한 NaOH를 이용한 pH조절의 영향=168,194,1
그림3-2-87. SS농도에 대한 NaOH를 이용한 pH조절의 영향=169,195,1
그림3-2-88. T-N농도에 대한 NaOH를 이용한 pH조절의 영향=170,196,1
그림3-2-89. T-P농도에 대한 NaOH를 이용한 pH조절의 영향=171,197,1
그림3-2-90. SS농도에 대한 Ca(OH)₂를 이용한 pH조절의 영향=173,199,1
그림3-2-91. COD농도에 대한 Ca(OH)₂를 이용한 pH조절의 영향=174,200,1
그림3-2-92. T-N농도에 대한 Ca(OH)₂를 이용한 pH조절의 영향=175,201,1
그림3-2-93. T-P농도에 대한 Ca(OH)₂를 이용한 pH조절의 영향=176,202,1
그림3-2-94. Pb농도에 대한 Ca(OH)₂를 이용한 pH조절의 영향=177,203,1
그림3-2-95. Cu농도에 대한 Ca(OH)₂를 이용한 pH조절의 영향=178,204,1
그림3-2-96. Cd농도에 대한 Ca(OH)₂를 이용한 pH조절의 영향=179,205,1
그림3-2-97. Mn농도에 대한 Ca(OH)₂를 이용한 pH조절의 영향=180,206,1
그림3-2-98. Zn농도에 대한 Ca(OH)₂를 이용한 pH조절의 영향=181,207,1
그림3-2-99. Cr농도에 대한 Ca(OH)₂를 이용한 pH조절의 영향=182,208,1
그림3-2-100. Fe농도에 대한 Ca(OH)₂를 이용한 pH조절의 영향=183,209,1
그림3-2-101. SS농도에 대한 황산알루미늄을 이용한 시간에 따른 영향=185,211,1
그림3-2-102. T-N농도에 대한 황산알루미늄을 이용한 시간에 따른 영향=186,212,1
그림3-2-103. T-P농도에 대한 황산알루미늄을 이용한 시간에 따른 영향=187,213,1
그림3-2-104. COD농도에 대한 황산알루미늄을 이용한 시간에 따른 영향=188,214,1
그림3-2-105. Zn농도에 대한 황산알루미늄을 이용한 시간에 따른 영향=189,215,1
그림3-2-106. Cu농도에 대한 황산알루미늄을 이용한 시간에 따른 영향=190,216,1
그림3-2-107. Mn농도에 대한 황산알루미늄을 이용한 시간에 따른 영향=191,217,1
그림3-2-108. Cd농도에 대한 황산알루미늄을 이용한 시간에 따른 영향=192,218,1
그림3-2-109. Pb농도에 대한 황산알루미늄을 이용한 시간에 따른 영향=193,219,1
그림3-2-110. Cr농도에 대한 황산알루미늄을 이용한 시간에 따른 영향=194,220,1
그림3-2-111. SS농도에 대한 염화제2철 주입량의 영향=196,222,1
그림3-2-112. COD농도에 대한 염화제2철 주입량의 영향=197,223,1
그림3-2-113. T-N농도에 대한 염화제2철 주입량의 영향=198,224,1
그림3-2-114. T-P농도에 대한 염화제2철 주입량의 영향=199,225,1
그림3-2-115. Pb농도에 대한 염화제2철 주입량의 영향=200,226,1
그림3-2-116. Cu농도에 대한 염화제2철 주입량의 영향=201,227,1
그림3-2-117. Cd농도에 대한 염화제2철 주입량의 영향=202,228,1
그림3-2-118. Fe농도에 대한 염화제2철 주입량의 영향=203,229,1
그림3-2-119. Mn농도에 대한 염화제2철 주입량의 영향=204,230,1
그림3-2-120. Zn농도에 대한 염화제2철 주입량의 영향=205,231,1
그림3-2-121. Cr농도에 대한 염화제2철 주입량의 영향=206,232,1
그림3-2-122. 준설퇴적물의 XRD 분석결과[원문불량;p.211]=211,237,1
그림3-2-123. 황토의 XRD 분석 결과[원문불량;p.212]=212,238,1
그림3-2-124. 열처리한 준설퇴적물을 살포 후 시간에 따른 C. Polykrikoides의 개체수 변화=215,241,1
그림3-2-125. 시료입자 크기변화에 따른 적조제거효율 변화(a : < 100μm)=217,243,1
그림3-2-126. 시료입자 크기변화에 따른 적조제거효율 변화(b : 100μm < f < 200μm)=218,244,1
그림3-2-127. 적조 분포 깊이에 따른 적조제거효율(%) 비교=228,254,1
그림3-2-128. 시간에 따른 NO₃- 제거효율 변화(이미지참조)=232,258,1
그림3-2-129. 시간에 따른 PO₄3- 제거효율 변화(이미지참조)=234,260,1
그림3-2-130. 준설퇴적물에서의 NO₃- 흡착반응 속도(이미지참조)=242,268,1
그림3-2-131. 준설퇴적물에서의 PO₄3- 흡착반응 속도(이미지참조)=243,269,1
그림3-2-132. 준설퇴적물에의 NO₃- 등온흡착(이미지참조)=245,271,1
그림3-2-133. 준설퇴적물에의 PO₄3- 등온흡착(이미지참조)=246,272,1
그림3-2-134. 세 가지(100uM, 1mM, 10mM)의 NO₃- 초기농도에서 pH변화에 따른 흡착율의 변화(이미지참조)=248,274,1
그림3-2-135. 세 가지(100uM, 1mM, 10mM)의 PO₄3- 초기농도에서 pH변화에 따른 흡착율의 변화(이미지참조)=249,275,1
그림3-2-136. 노출기간별에 따른 참굴 유생의 배발생에 미치는 영향(○ : Control, ● : 저질추출액 5%, □ : 저질 추출액 10%, ■ 저질 추출액 20%, ◇ : 저질 추출액 50%, ◆ 저질 추출액 100%)=251,277,1
그림3-2-137. 참굴의 BaP Kinetics(Bioaccumulation & Elimination)=253,279,1
그림3-2-138. 참굴유생(Crassostrea Gigas)의 생존에 대한 준설퇴적물에서 추출한 오염물질의 독성학적 효과=257,283,1
그림3-2-139. Larval Growth Of Crassostrea Gigas From Different Spawners Stressed With Different Concentrations Of Benzo(a)pyrene For 28 Days And Then Conditioned For Maturation-Induction Without The Chemical For Another 28 Days=258,284,1
그림3-2-140. 무처리 저질의 농도별 참가리비 부착직전 유생에 대한 생물 위해성=262,288,1
그림3-2-141. 저질을 HT-ST 및 HT-YC로 처리했을 시의 생물 위해성 수치=265,291,1
그림3-2-142. 저질처리 방법 중 HT 처리 및 YC 처리의 위해성 수치=266,292,1
사진3-1-1. 호흡률측정기 AER 204=21,47,1
사진3-1-2. 혐기/호기 겸용 생물반응기=24,50,1
사진3-1-3. 고상 안정화 반응기=25,51,1
사진3-1-4. 연속식 안정화 반응기=28,54,1
사진3-2-1. 준설퇴적물 표면의 SEM 사진=58,84,1
사진3-2-2. 준설퇴적물의 전자현미경 표면사진=208,234,1
사진3-2-3. 황토의 전자현미경 표면사진=209,235,1
jpg
그림3-2-1. 유기물 분별 정량결과(유기물 중 함량)=61,87,1
그림3-2-2. 유기물 정량분석 결과(dw)=62,88,1
그림3-2-128. 시간에 따른 NO₃- 제거효율 변화(이미지참조)=232,258,1
그림3-2-129. 시간에 따른 PO₄3- 제거효율 변화(이미지참조)=234,260,1
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