I. 전기 Arc Bead(단락흔) 조직형태 분석 9

Fig. 2.1. 2005 ~ 2014 전기화재 분포 추이 18

Fig. 2.2. 전기적 원인 세부요인별 화재 발생현황 (2011년 ~ 2015년) 19

Fig. 2.3. Solid wire and standard cable 22

Fig. 2.4. Insulating cable and structure of the power cable 23

Fig. 2.5. 면심임방격자 (FCC, Face Centered Cubic) 26

Fig. 2.6. 수지상결정의 성장과정 27

Fig. 2.7. 금속의 주상 정조직으로의 성장 과정 28

Fig. 2.8. 방위에 따른 경계현상 29

Fig. 2.9. 잘못된 방위를 갖는 결정 경계 에너지의 변화 30

Fig. 2.10. 쌀정입계의 특성 31

Fig. 2.11. 시료샘플과 시면제작에 사용된 장비 34

Fig. 3.1. 1차 일험 (소방과학연구실 단락, 과부하 실험장치) 35

Fig. 3.2. 1차 단락흔 실험 (발전기 및 옥내전기 인가) 36

Fig. 3.3. 1차 단락흔 실험 (병렬아크 시험기를 사용하여 단락흔 생성) 37

Fig. 3.4. 1차 실험 소방과학언구실 2차 단락흔 생성 실험 38

Fig. 3.5. 1차 실험 소방과학연구실 2차 단락흔 생성 실험 38

Fig. 3.6. 2차 단락흔 생성(단심/연심 1.78mm) 39

Fig. 3.7. 2차 단락흔 생성 (트래킹) 40

Fig. 3.8. 2차 단락흔 생성 (춧불을 이용한 지연 방화) 40

Fig. 3.9. 2차 단락흔 생성 직후 수거한 샘플 41

Fig. 3.10. X선 탐상기로 관찰한 닫심(1.78mm) ⓐⓑⓒ(이미지참조) 41

Fig. 3.11. X선 탐상기로 관찰한 연심(1.78mm) ⓓⓔⓕ(이미지참조) 41

Fig. 3.12. 연심(1.78mm) / 지연 방화 ⓖ(이미지참조) 42

Fig. 3.13. 정상 콘덴서 42

Fig. 3.14. 트래킹 후 콘덴서 ⓗ(이미지참조) 42

Fig. 3.15. 3차 단락흔 생성(단심/연심 1.78mm) 43

Fig. 4.1. 1차 단락흔 실험 후 생성된 샘플 10개(단싱 5개, 연심 5개) 44

Fig. 4.2. 1차 단락흔 단싱(x1, x2, x4, x6배)모습 샘플 ⓐ(이미지참조) 44

Fig. 4.3. 1차 단락흔 단심(x1, x2, x4, x6배)모습 샘플 ⓑ(이미지참조) 45

Fig. 4.4. 1차 단락흔 단심(x1, x2, x4, x6배)모습 샘플 ⓒ(이미지참조) 45

Fig. 4.5. 1차 단략론 단심(x1, x2, x4, x6배)모습 샘플 ⓓ(이미지참조) 45

Fig. 4.6. 1차 단락흔 단심(x1, x2, x4, x6배)모습 샘플 ⓔ(이미지참조) 46

Fig. 4.7. 1차 단락흔 언심(x1, x2, x4, x6배)모습 샘플 ⓕ(이미지참조) 46

Fig. 4.8. 1차 단락흔 연심(x1, x2, x4, x6배)모읍 성플 ⓖ(이미지참조) 46

Fig. 4.9. 1차 단락흔 연심(x1, x2, x4, x6배)모습 샘플 ⓗ(이미지참조) 47

Fig. 4.10. 1차 단락흔 연심(x1, x2, x4, x6배)모습 샘플 ⓘ(이미지참조) 47

Fig. 4.11. 1차 단락흔 연심(x1, x2, x4, x6배)모습 샘플 ⓙ(이미지참조) 47

Fig. 4.12. (a)(b)(c) 2차 단락흔 실험 후 생성된 샘플 16개 48

Fig. 4.13. 2차 단심 단락흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓐ(이미지참조) 48

Fig. 4.14. 2차 단심 단락흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓑ(이미지참조) 48

Fig. 4.15. 2차 단심 단락흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓒ(이미지참조) 49

Fig. 4.16. 2차 단심 단락흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓓ(이미지참조) 49

Fig. 4.17. 2차 연심 단락흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓖ(이미지참조) 49

Fig. 4.18. 2차 연심 단락흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓗ(이미지참조) 50

Fig. 4.19. 2차 연심 단락흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓘ(이미지참조) 50

Fig. 4.20. 2차 연심 단락흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓙ(이미지참조) 50

Fig. 4.21. 2차 연심 단락흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓚ(이미지참조) 51

Fig. 4.22. 2차 연심 단락흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓛ(이미지참조) 51

Fig. 4.23. 2차 연심 단락흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓜ(이미지참조) 51

Fig. 4.24. 2차 연심 단락흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓜ(이미지참조) 52

Fig. 4.25. 2차 연심 단락흔 (지연방화) ⓟ(이미지참조) 52

Fig. 4.26. 2차 연심 단락흔 (트래킹)(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓝ(이미지참조) 52

Fig. 4.27. 2차 연심 단락흔 (트래킹)(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓞ(이미지참조) 53

Fig. 4.28. 3차 용흔 실험 후 생성된 샘플 10개 및 생 단심전선 1개 53

Fig. 4.29. 3차 단심 용흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓐ(이미지참조) 54

Fig. 4.30. 3차 단심 용흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓑ(이미지참조) 54

Fig. 4.31. 3차 단심 용흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓒ(이미지참조) 54

Fig. 4.32. 3차 단심 용흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓓ(이미지참조) 55

Fig. 4.33. 3차 단심 용흔(x1, X2, X4, X6배) 샘플 ⓔ(이미지참조) 55

Fig. 4.34. 3차 연심 용흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓕ(이미지참조) 55

Fig. 4.35. 3차 연심 용흔(x1, x2, x4, x6배) 샘을 ⓖ(이미지참조) 56

Fig. 4.36. 3차 연심 용흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓗ(이미지참조) 56

Fig. 4.37. 3차 연심 용흔(x1, x2, x4. x6배) 샘플 ⓘ(이미지참조) 56

Fig. 4.38. 3차 연심 용흔(x1, x2, x4, x6배) 샘플 ⓙ(이미지참조) 57

Fig. 4.39. 생 단심전선 용흔(x1, x2, x4. x6배) ⓚ(이미지참조) 57

Fig. 4.40. 전기안전연구원 연구원과 금속조직형태 관찰 및 분석 59

Fig. 4.41. 1.78 mm 전선 실체현미경 x 1 59

Fig. 4.42. 연신조직 금속현미경 x 200 59

Fig. 4.43. 1.78 mm 전선 실체현미경 x 4 60

Fig. 4.44. 연신조직 x 금속현미경 200 60

Fig. 4.45. 1차 단선 실체현미경 x 1 60

Fig. 4.46. 1차 단선 금속현미경 x 200 60

Fig. 4.47. 1차 단선 실체현미경 x 4 60

Fig. 4.48. 1차 단선 금속현미경 x 200 60

Fig. 4.49. 1차 연선 실체현미경 x 1 61

Fig. 4.50. 1차 연선 금속현미경 x 200 61

Fig. 4.51. 1차 연선 실체현미경 x 4 61

Fig. 4.52. 1차 연선 금속현미경 x 200 61

Fig. 4.53. 2차 단선 실체현미경 x 1 61

Fig. 4.54. 2차 단선 금속현미경 x 100 61

Fig. 4.55. 2차 단선 실체현미경 x 4 62

Fig. 4.56. 2차 단선 금속현미경 x 100 62

Fig. 4.57. 2차 연선 실체현미경 x 1 62

Fig. 4.58. 2차 연선 금속현미경 x 100 62

Fig. 4.59. 2차 단선 실체현미경 x 4 62

Fig. 4.60. 2차 단선 금속현미경 x 100 62

Fig. 4.61. 3차 단선 실체현미경 x 1 63

Fig. 4.62. 3차 단선 금속현미경 x 200 63

Fig. 4.63. 3차 단선 실체현미경 x 4 63

Fig. 4.64. 3차 단선 금속현미경 x 100 63

Fig. 4.65. 3차 연선 실체현미경 x 1 63

Fig. 4.66. 3차 연선 금속현미경 x 100 63

Fig. 4.67. 3차 연선 실체현미경 x 4 64

Fig. 4.68. 3차 연선 금속현미경 x 100 64

Fig. 4.69. 2차 지연 방화 실체현미경... 64

Fig. 4.70. 2차 지연 방화 금속현미경 x 100 64

Fig. 4.71. 2차 지연 방화 실체현미경... 64

Fig. 4.72. 2차 지연 방화 금속현미경 x 100 64

Fig. 4.73. 트래킹 용융흔 실체현미경 x 1 65

Fig. 4.74. 트래킹 금속현미경 x 100 65

Fig. 4.75. 트래킹 용융흔 실체현미경 x 4 65

Fig. 4.76. 트래킹 금속현미경 x 100 65

Fig. 5.1. 평면도 68

Fig. 5.2. 영업장 내부모습 68

Fig. 5.3. 발화부 모습 68

Fig. 5.4. 환풍기 잔해 모습 68

Fig. 5.5. 발화부에서 수거한 단락흔 69

Fig. 5.6. 단락흔 세부 촬영모습 69

Fig. 5.7. 분석 의뢰한 전기배선 7점 70

Fig. 5.8. 10개소의 용융흔 70

Fig. 5.9. 용융흔 ⓐ확대(x6배)(이미지참조) 70

Fig. 5.10. 용융흔 ⓐ금속단면조직...(이미지참조) 70

Fig. 5.11. 용융흔 ⓑ확대(x6배)(이미지참조) 71

Fig. 5.12. 용융흔 금속단면조직... 71

Fig. 5.13. 용융흔 ⓒ확대(x6배)(이미지참조) 71

Fig. 5.14. 용융흔 금속단면조직... 71

Fig. 5.15. 용융흔 ⓓ확대(x6배)(이미지참조) 72

Fig. 5.16. 용융흔 금속단면조직... 72

Fig. 5.17. 용융흔 ⓔ확대(x6배)(이미지참조) 72

Fig. 5.18. 용융흔 금속단면조직... 72

Fig. 5.19. 용융흔 ⓕ확대(x6배)(이미지참조) 73

Fig. 5.20. 용융흔 금속단면조직... 73

Fig. 5.21. 용융흔 ⓖ확대(x6배)(이미지참조) 73

Fig. 5.22. 용융흔 금속단면조직... 73

Fig. 5.23. 용융흔 ⓗ확대(x6배)(이미지참조) 74

Fig. 5.24. 용융흔 금속단면조직... 74

Fig. 5.25. 용융흔 ⓘ확대(x6배)(이미지참조) 74

Fig. 5.26. 용융흔 금속단면조직... 74

Fig. 5.27. 용융흔 ⓙ확대(x6배)(이미지참조) 75

Fig. 5.28. 용융흔 금속단면조직... 75

II. 형광등용 전자식 안정기 화재위험성 연구 81

【그림1】 스타트형 안정기 회로도 90

【그림2】 래프트 스타트형 안정기 회로도 91

【그림3】 인스턴트 스타트형 안정기 회로도 92

【그림4】 전자식 안정기 동작 순서 95

【그림5】 안정기 입·출력의 구성 106

【그림6】 전원 입력측 오실로코프 측정의 주파수 값 107

【그림7】 전원 출력측 오실로스코프 측정의 주파수 값 108

【그림8】 전원 출력측 오실로스코프 측정의 주파수 값 108

【그림9】 안정기 열화상 사진 111

【그림10】 안정기의 신뢰성 블록도 125

III. 촛불의 발화메커니즘에 관한 연구『1.5㎝의 안전(安全)』 137

사진 1. 춧불연소 온도분포 및 확산화염의 구조 143

사진 2. 화재사례 I 관련사진 146

사진 3. 화재사례 II 관련사진 147

사진 4. 화재사례 III 관련사진 148

사진 5. 시간 경과에 따른 초 무게와 크기 감소 152

사진 6. 심지가 곡선 모양으로 휘어져 탄화되는 모습 152

사진 7. 시료1 온도측정값 153

사진 8. 시료2 온도측정값 153

사진 9. 시간 경과에 따른 연소상태 154

사진 10. 신문지 발화 및 미발화된 시료 심지모습 154

사진 11. 시료1 온도측정값 155

사진 12. 탄화물 감정을 위한 시료2 채취 155

사진 13. 시간 경과에 따른 연소상태 156

사진 14. 시료별 발화 모습 156

사진 15. 탄화물 감정을 위한 시료2 채취 157

사진 16. 시간 경과에 따른 연소상태 158

사진 17. 시료별 발화 모습 158

사진 18. 시간 경과에 따른 연소상태 159

사진 19. 시료별 발화 모습 159

사진 20. 시간 경과에 따른 연소상태 160

사진 21. 시료별 발화 모습 160

사진 22. 시간 경과에 따른 연소상태 161

사진 23. 메모리폼 발화 및 미발화 된 시료 심지모습 162

사진 24. 시료4 온도측정값 162

사진 25. 탄화물 감정을 위한 시료 1 채취 162

사진 26. 시간 경과에 따른 연소상태 163

사진 27. TV 상판 발화 및 미발화 된 시료의 심지모습 163

사진 28. 시료3 온도측정값 164

사진 29. 일자형 심지와 곡선형 심지 모양 165

사진 30. 발화 특이점인 심지의 선수모양 형태 165

사진 31. 실험 경과에 따른 연소상태 166

사진 32. 실험 경과에 따른 연소상태 168

사진 33. 실험 경과에 따른 연소상태 169

사진 34. 하단 무심지 초 제작 모습 171

사진 35. 실험 경과에 따른 연소상태 172

사진 36. 신문지 위에 하단 무심지 초 세워태우기 실험 후 심지모습 172

사진 37. 실험 경과에 따른 연소상태 173

사진 38. 수건 위에 하단 무심지 초 세워태우기 심지 모습 173

사진 39. 스티로폼 위에 하단 무심지 초 세워태우기 실험 174

사진 40. 메모리폼 위에 하단 무심지 초 세워태우기 실험모습 175

사진 41. 호일 감은 안전초 제작 과정 177

사진 42. 신문지 위에 호일감은 안전초 세워태우기 실험모습 178

사진 43. 시료 1 온도측정값 178

사진 44. 수건위에 호일감은 안전초 세워태우기 실험모습 179

사진 45. 수건 위에 호일감은 안전초 세워태우기 실험 후 심지 180

사진 46. 스티로폼 위에 호일감은 안전초 세워태우기 실험모습 181

사진 47. 스티로폼 위에 호일감은 안전초 세워태우기 실험 후 심지 181

사진 48. 메모리폼 위에 호일감은 안전초 세워태우기 실험모습 182

사진 49. 메모리폼 위에 호일감은 안전초 세워태우기 실험 후 심지 182

사진 50. 시료 1 온도측정값 183

사진 51. 가연물 7종의 발화점 측정 184

사진 52. 발화된 탄화물 성분분석 185

사진 53. 탄화물의 토탈이온 크로마토그램 187

사진 54. 휘발유, 등유, 경유의 토탈이온 크로마토그램 188

사진 55. 발화된 탄화물 성분분석 및 표면 관찰 189

사진 56. 성분분석 결과 189

사진 57. 실체현미경으로 본 탄화물 표면 189

사진 58. 발화된 탄화물 유증채취 190

IV. 열풍식 식품건조기 화재 원인 분석에 관한 연구 203

【그림1】 식품건조기 작동 원리 206

【그림2】 건조 시간에 따른 수분 함량 변화 207

【그림3】 건조 시간에 따른 건조 속도 변화 207

【그림4】 AC모터 구조 211

【그림5】 온도퓨즈 내부 구조 213

【그림6】 온도퓨즈 작동 전·후 213

【그림7】 TP 작동 원리 214

【그림8】 배리스터 전압전류 특정 그래프 215

【그림9】 건조기 화재 발생 현황 그래프 218

【그림10】 정상 작동 시 온도 변화 그래프 221

【그림11】 모터 불량시 온도 변화 그래프 223

【그림12】 모터 및 온도퓨즈 불량 시 온도 변화 그래프 226

【그림13】 A사 제품 과부하 시 온도변화 그래프 230

【그림14】 B사 제품 과부하 시 온도변화 그래프 231

【그림15】 모터 코일 절연열화 시 온도변화 그래프 233

【그림16】 PCB 트래킹 발생 시 온도 변화 그래프 237

II. 형광등용 전자식 안정기 화재위험성 연구 82

【사진1】 전자식안정기 구조 98

【사진2】 퓨즈이후는 퓨즈에 의해... 100

【사진3】 전원인입선부분 퓨즈 이전... 100

【사진4】 소락된 형광등 기구 101

【사진5】 소락된 형광등기구에서... 101

【사진6】 안정기 배선부분 단락에 의한... 102

【사진7】 형광등 캡에 물이 고여 있는... 102

【사진8】 안정기 배선부분 단락에 의한... 102

【사진9】 단락부분 상세사진 102

【사진10】 안정기 내부소자 파괴 103

【사진11】 콘덴서 소훼모습 103

【사진12】 천정에 설치된 형광등 소훼 104

【사진13】 내부 콘덴서 및 다이오등 소훼 104

【사진14】 4구형 등기구 접촉불량에... 104

【사진15】 접촉불량 소실 104

【사전16】 실험준비 106

【사진17】 실험준비 106

【사진18】 반단석, 단락 조건실험 준비 109

【사진19】 반단석, 단락 조건실험 준비 109

【사진20】 휴즈고장 재현실험 준비 112

【사진21】 휴즈고장 재현실험 준비 112

【사진22】 휴즈고장 재현실험 준비 112

【사진23】 안정기 휴즈 단락 113

【사진24】 휴즈고장재현 114

【사진25】 과전류로 인한 폭발 114

【사진26】 열풍기 115

【사진27】 전해질용액 115

【사진28】 트래킹현상 116

【사진29】 MF콘덴서 폭발 117

【사진30】 MF콘덴서 폭발 117

【사진31】 MF콘덴서 폭발 117

【사진32】 고주파트랜스 코일에서의 층간단락 재현 118

【사진33】 고주파트랜스 코일에서의 층간단락 재현 118

【사진34】 고주파트랜스 코일에서의 층간단락으로인한 발열 118

【사진35】 고주파트랜스 코일에서의 층간단락으로인한 발열 118

【사진36】 고주파트렌스 3D X-ray 촬영 119

【사진37】 고주파트렌스 3D X-ray 촬영 119

【사진38】 과전압, 과전류 시험 준비 119

【사진39】 과전압, 과전류 시험 준비 119

【사진40】 과전압, 과전류 시험 121

【사진41】 과전압, 과전류 시험 121

【사진42】 전원인입선 단락실험 세트 122

【사진43】 전원인입선 단락실험 세트 122

【사진44】 전원인입선 부분 전기적 특이점 발생 123

【사진45】 전원인입선 부분 전기적 특이점 발생 123

【사진46】 전원인입선 부분 전기적 특이점에 의해 유염착화로 진행 124

【사진47】 전원인입선 부분 전기적 특이점에 의해 유염착화로 진행 124

【사진48】 전원인입선 부분 전기적 특이점에 의해 유염착화로 진행 124

【사진49】 단락흔 금속현미경 관찰 124

IV. 열풍식 식품건조기 화재 원인 분석에 관한 연구 201

【사진1】 식품건조기 구조(건조대 및 본체) 208

【사진2】 운모판에 고정된 코일형 열선 209

【사진3】 바이에탈의 부착 위치 210

【사진4] 바이메탈 근접 촬영 210

【사진5】 식품건조기에 사용된 AC모터 211

【사진6】 온도 퓨즈 부착 위치 212

【사진71 온도 퓨즈(165℃ 작동) 212

【사진8】 온도퓨즈 구조 명칭 213

【사진9】 온도퓨즈 분해 213

【사진10】 모터에 부착된 TP 214

【사진11】 B제품 PCB 회로에 설치된 전류 퓨즈 215

【사진12】 배리스터 모습 215

【사진13】 화재 사례(1) 216

【사진14】 화재 사례(2) 217

【사진15】 실험준비(소방과학연구실 및 전기안전연구원) 219

【사진16】 전류 측정(1.03A) 221

【사진17】 열선, PCB, 모터 온도 측정 221

【사진18】 실험 준비 222

【사진19】 열선 과열 222

【사진20】 온도 측정 222

【사진21】 온도 데이터 확인 223

【사진22】 온도퓨즈 단선 확인(클랩프 메타) 223

【사진23】 온도퓨즈 X선 촬영 223

【사진24】 실험 준비 224

【사진25】 팬 고정 및 온도퓨즈 제거 224

【사진26】 연기 발생 및 발화 225

【사진27】 연기 발생 및 발화(열화상 카메라 촬영) 225

【사진28】 열선 주위 집중 소설 및 PCB 후면 납땜 탈락 225

【사진29】 실험 준비 및 온도 변화 측정(B사 제품) 228

【사진30】 실험 준비 및 열선 주위 플라스틱 용융(A사 제품) 228

【사진31】 과열된 열선 온도 측정 및 열선 단선 확인 229

【사진32】 열선 단선 및 모터 TP 작동 후 전원 차단 229

【사진33】 실험 준비 232

【사진34】 온도 측정 232

【사진35】 1차 및 2차 스파크 발생 232

【사진36】 실험 준비 234

【사진37】 PCB 트래킹 발생으로 인한 스파크 및 화염 발생 234

【사진38】 PCB 트래킹 발생 열화상 카메라 촬영 235

【사진39】 PCB 소실 및 본체 스파크 흔적 236

【사진40】 PCB 납땜 탈락(통전 입증 증거) 236

V. 냉장고 부위별 발열특성 및 발화가능성 연구 248

【사진 1】 냉장고 회로도 255

【사진 2】 냉장고의 기본구조 256

【사진 3】 냉각의 원리 257

【사진 4】 냉장고 외부 264

【사진 5】 냉장고 내부 264

【사진 6】 냉장실 소실흔 264

【사진 7】 내부 소실흔 264

【사진 8】 발화 냉장고 위치 265

【사진 9】 냉장고 뒷면 265

【사진 10】 발화부 주변 265

【사진 11】 콘덴서 소실 상태 265

【사진 12】 냉장고 연소방향 266

【사진 13】 냉장고 뒷면 전선 266

【사진 14】 냉장고 하부 연소흔 266

【사진 15】 배선 단락흔 266

【사진 16】 냉장고 전면 268

【사진 17】 냉장고 후면 268

【사진 18】 냉장고 온도 측정 269

【사진 19】 부위별 온도 측정 269

【사진 20】 콘덴서 열화상 측정 270

【사진 21】 콘덴서 온도 프로필 270

【사진 22】 압축기 열화상 측정 270

【사진 23】 압축기 온도 프로필 270

【사진 24】 정상운전 시 온도 그래프 271

【사진 25】 바이메탈 온도센서 272

【사진 26】 바이메탈 온도센서 제거 272

【사진 27】 데이터 리거 연결 272

【사진 28】 냉동실 온도측정 272

【사진 29】 제상타이머 내부 273

【사진 30】 제상타이머 접점부 273

【사진 31】 물받이 주변 변색 273

【사진 32】 스티로폼 열변형 273

【사진 33】 제상히터 동작 시 온도 그래프 274

【사진 34】 냉장고 냉매 배관 275

【사진 35】 고압측 배관 천공 275

【사진 36】 압축기 주변 온도 276

【사진 37】 압축기 주변 온도 프로필 276

【사진 38】 냉매제거 시 온도 그래프 277

【사진 39】 압축기 주변 278

【사진 40】 접속부 가연물 278

【사진 41】 퓨즈 연결 278

【사진 42】 과부하 릴레이 접점부 278

【사진 43】 퓨즈 단선 279

【사진 44】 케이스 부위 단락 279

【사진 45】 접속부 스파크 279

【사진 47】 전기배선 착화 280

【사진 48】 냉장고 몸체 착화 280

【사진 49】 접속부 단락흔 280

【사진 50】 PTC 서미스터 표면 280

【사진 51】 전기배선 단락흔 280

【사진 52】 실체현미경 감식 280

【사진 53】 PTC 서미스터 접촉불량 시 온도 그래프 281