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표제지 1

목차 5

요약문 2

Ⅰ. 서론 10

1. 배경 및 목적 11

2. 위험성평가 대상물질 13

3. 평가 범위 및 내용 15

Ⅱ. Rich Oil 관련 공정 및 사고사례 17

1. 관련 공정 18

2. 사고사례 26

Ⅲ. 시험장비 및 방법 30

1. 인화점 시험 31

2. 폭발하한계 시험 38

3. 증기압 시험 42

4. 열분석(시차주사열량계(DSC)) 시험 46

Ⅳ. 결과 및 고찰 49

1. 인화점 시험 결과 50

2. 폭발하한계 시험 결과 51

3. 증기압 시험 결과 52

4. 시차주사열량계 시험 결과 53

Ⅴ. 요약 및 결론 56

1. Rich Oil의 물리적 위험성 시험 결과 57

2. Rich Oil 화재ㆍ폭발사고 예방 대책 59

참고문헌 61

판권기 63

표목차 8

〈표 Ⅰ-1〉 국내 철광석 및 유연탄 수입 통계 12

〈표 Ⅱ-1〉 국내 금속의 제련 또는 정련업 근로자 및 재해자 수(2019~2023) 26

〈표 Ⅱ-2〉 국내 금속의 제련 또는 정련업의 화재 폭발 주요 재해 사례(2019~2023) 27

〈표 Ⅲ-1〉 인화점 시험방법의 종류 31

〈표 Ⅲ-2〉 인화점 시험방법에 따른 승온 속도 36

〈표 Ⅲ-3〉 인화점 측정 계산 및 정밀도 37

〈표 Ⅲ-4〉 화학물질의 증기압 측정법의 종류 및 측정범위 43

〈표 Ⅲ-5〉 증기압 측정 장비 사양 44

〈표 Ⅲ-6〉 증기압 측정을 위한 작동단계 및 순서 45

〈표 Ⅲ-7〉 열분석 측정방법의 종류 46

〈표 Ⅲ-8〉 DSC measuring cell 사양 48

〈표 Ⅳ-1〉 인화점 측정 결과 50

〈표 Ⅳ-2〉 폭발하한계 측정 결과 51

〈표 Ⅳ-3〉 증기압 측정 결과 52

〈표 Ⅳ-4〉 DSC 시험조건 53

〈표 Ⅳ-5〉 시료별 DSC 결과 요약 54

〈표 Ⅴ-1〉 Rich Oil의 화재 폭발 특성 결과 57

그림목차 9

[그림 Ⅰ-1] 평가 대상 시료 14

[그림 Ⅱ-1] 제철소(일관제철) 주요 공정 18

[그림 Ⅱ-2] 선탄 공정 개요 20

[그림 Ⅱ-3] 코크스 오븐 공정 개요 21

[그림 Ⅱ-4] 건식소화(CDQ) 공정 주요 흐름도 23

[그림 Ⅱ-5] 화성 공정 주요 흐름도 24

[그림 Ⅱ-6] RO 이송 펌프(사고 발생 펌프) 29

[그림 Ⅲ-1] TAG 4 Flash Point Tester 32

[그림 Ⅲ-2] Fully Automatic Pensky-Martens Flash Point Analyzer 33

[그림 Ⅲ-3] Fully Automatic Flash Pointer(Cleveland Open Cup Analyzer - CLA4) 35

[그림 Ⅲ-4] 온도와 가연성 물질의 연소 특성간의 관계 39

[그림 Ⅲ-5] 폭발한계 측정장치 40

[그림 Ⅲ-6] 증기압 장비 사진 및 작동 원리 45

[그림 Ⅲ-7] DSC(Differential scanning calorimeter) 장비 47

[그림 Ⅲ-8] DSC용 crucible(pan) 47

[그림 Ⅳ-1] DSC 측정원리 및 열유속 예시 53

[그림 Ⅳ-2] Rich Oil A의 DSC 결과 54

[그림 Ⅳ-3] Rich Oil B의 DSC 결과 55

[그림 Ⅳ-4] Rich Oil C의 DSC 결과 55

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